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一种醚后碳四分离异丁烷和1-丁烯的方法 

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申请/专利权人:长沙博能科技股份有限公司

摘要:本发明涉及一种醚后碳四分离异丁烷和1‑丁烯的方法,包括:将醚后碳四从填料塔I中部给入经第一分离后,塔顶得到异丁烷,塔底所得物料由填料塔II的中部给入经第二分离后,塔顶得到1‑丁烯;填料塔I和填料塔II内设置有4‑10段填料,每段填料的顶部设置有液体分布器,填料的高度为3‑8m;第一分离中填料塔I的工作压力>第二分离中填料塔II的工作压力;第一分离中填料塔I的工作温度<第二分离中填料塔II的工作温度。本发明提供的分离方法,通过采用特定构成的填料塔及分离过程中的控制参数实现了异丁烷和1‑丁烯的高效分离,分离效果较现有的4台板式塔分离具有明显的提升,同时显著降低了分离过程的能耗比。

主权项:1.一种醚后碳四分离异丁烷和1-丁烯的方法,其特征在于,所述方法包括:将醚后碳四从填料塔I中部给入经第一分离后,塔顶得到异丁烷,塔底所得物料由填料塔II的中部给入经第二分离后,塔顶得到1-丁烯;所述填料塔I内设置有4-10段填料,每段填料的顶部设置有液体分布器,填料的高度为3-8m;所述填料塔II内设置有4-10段填料,每段填料的顶部设置有液体分布器,填料的高度为3-8m;所述第一分离中填料塔I的工作压力>所述第二分离中填料塔II的工作压力;所述第一分离中填料塔I的工作温度<所述第二分离中填料塔II的工作温度;所述填料包括丝网填料和或波纹板填料;所述丝网填料包括BX500Y填料和或CY700填料;所述波纹板填料包括350Y填料、450Y填料或500Y填料中的1种或至少2种的组合;所述第一分离中填料塔I塔底的工作压力为0.6-0.8MPa;所述第一分离中填料塔I塔底的工作温度为60-70℃;所述第一分离后塔顶所得异丁烷的温度为50-55℃;所述第一分离后塔顶所得异丁烷的压力为0.64-0.66MPa;所述第一分离后塔顶所得异丁烷经冷却后进行第一回流;所述第一回流的回流比为25-35;所述第二分离中填料塔II塔底的操作压力为0.5-0.7MPa;所述第二分离中填料塔II塔底的工作温度为65-70℃;所述醚后碳四给入时的压力为1-2MPa;所述醚后碳四给入时的温度为30-50℃;所述第一分离后塔底所得物料部分经第一再沸返回填料塔I塔底,剩余部分经填料塔II中部给入进行第二分离;所述第一再沸的再沸比为0.8-1;所述第二分离后塔顶所得1-丁烯的温度为55-60℃;所述第二分离后塔顶所得1-丁烯的压力为0.58-0.62MPa;所述第二分离后塔顶所得1-丁烯经冷却后进行第二回流;所述第二回流的回流比为12-15;所述第二分离后塔底所得物料部分经第二再沸返回填料塔II塔底,剩余部分进入下一工段;所述第二再沸的再沸比为1.5-1.6。

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