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申请/专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司

摘要：本发明涉及冶金工业生产技术领域。一种连退机组不同钢种露点设定方法，包括以下步骤：收集连退机组的现场生产数据，计算带钢相应元素的摩尔浓度，计算增湿系统阀门开度与露点温度的关系，计算炉内水分压与露点温度的关系，计算炉内氧分压，计算带钢表面溶解氧的摩尔分数，计算合金元素的扩散系数和氧在带钢中的扩散系数，计算临界摩尔浓度，判断实际摩尔浓度与临界摩尔浓度的关系，计算优化后的临界露点温度，计算优化后的阀门开度值。本发明的有益效果：能够提高连退机组的产品表面质量，提高带钢的生产效率，带来较大的经济效益。

主权项：1.一种连退机组不同钢种露点设定方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤A：收集连退机组的现场生产数据，所述的现场生产数据包括带钢钢种等级、连退炉均热段炉内露点DP、均热段炉内温度T、连退炉均热段增湿系统阀门开度K、炉内总气压P、炉内氢气的百分含量w；步骤B：利用步骤A所得的带钢钢种等级及其代表的出钢记号，获取带钢钢种的元素成分和元素相对原子质量，根据带钢钢种的元素成分和元素相对原子质量，计算带钢钢种的各个元素的摩尔浓度具体计算公式如下：其中，nB是元素的物质的量，c是带钢的摩尔质量，ωB是元素的百分含量；步骤C：根据现场设备中的增湿系统阀门开度K和炉内露点DP的关系，设置对应的计算关系式：K＝aDP+b，其中，a、b为关系系数；步骤D：根据炉内水分压和炉内露点DP的关系，计算炉内水分压具体计算公式如下： 步骤E：根据道尔顿分压定律，假设炉内气体为理想气体，计算炉内氢分压具体计算公式如下：步骤F：根据步骤D所得的炉内水分压步骤E所得的炉内氢分压以及生产过程增湿系统的工艺参数，计算炉内氧分压具体计算公式如下： 步骤G：根据步骤F所得的炉内氧分压计算带钢表面溶解氧的摩尔分数具体计算公式如下： 步骤H：根据阿瑞纽斯公式，计算合金元素的扩散系数DB和氧在带钢中的扩散系数DO，具体计算公式如下： 其中，DO′为氧的扩散常数，QO为氧的扩散激活能，DB′为合金元素的扩散常数，QB为合金元素的扩散激活能，R为气体常数；步骤I：计算合金元素的氧化物摩尔浓度具体计算公式如下： 其中，g为亚表层合金元素的氧化物体积分数，β为氧化物富集程度浓度系数，NBOn为内氧化区的氧化物摩尔浓度，VBOn为氧化物的摩尔体积，Vm为合金的摩尔体积，为带钢表面溶解氧的摩尔分数，n为氧化物化学计量数；步骤J：将步骤B所得的合金元素的实际摩尔浓度与步骤I所得的合金元素的氧化物摩尔浓度进行对比，判断是否存在的合金元素，若存在则转入步骤K，若不存在则计算结束；步骤K：根据步骤J的判断结果与步骤I所得的的对应合金元素的氧化物摩尔浓度以作为初始条件，依据所述的步骤H、步骤G、步骤F、步骤E、步骤D中的计算公式反推出各个元素的临界露点温度DP′B；步骤L：根据步骤K所得的各个元素的临界露点温度DP′B，选择最大临界露点温度DP′Bmax为目标露点，根据步骤C中的增湿系统阀门开度K和炉内露点DP的计算关系式，计算得到临界露点所需要的阀门开度值K′。

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