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申请/专利权人：福建南平青松化工有限公司

摘要：本发明涉及一种片状樟脑的生产设备及生产方法。具体地，本发明提供一种片状樟脑的生产设备，所述的设备包括分馏装置、刮片装置、冷凝回收装置和废气处理装置。本发明所述的片状樟脑的生产设备能够可实现片状樟脑连续生产，从而避免传统的人工铲脑后再用压包机压制的复杂过程，具有操作简单、节约劳动力且能够连续生产的优势，且避免在制备片状樟脑过程中樟脑升华带来的环境污染，从而有利于工业化生产。

主权项：1.一种用片状樟脑的生产设备生产樟脑的方法，其特征在于，所述的方法包括步骤：1樟脑原料液在分馏塔中进行分馏，得到的樟脑在第一接液盘上被加热装置加热成高温液态樟脑；2所述的高温液态樟脑经第一出料管流入到所述刮片装置的物料槽中，所述的加热器对物料槽进行加热，樟脑在物料槽中保持高温液态，所述的第二冷却管对所述转鼓进行冷却，使得转鼓处于低温状态，低温状态的转鼓将物料槽中的高温液态樟脑转动出来，高温液态的樟脑在转鼓的表面冷却固体，在转鼓转动过程中，刮片刀将冷却在转鼓上的樟脑刮下，得到的片型樟脑进入出料斗出料，得到片型樟脑；所述的方法还包括对物料槽中的高温液态樟脑和转鼓表面上冷却的樟脑固体挥发的樟脑气体进行净化的步骤3，所述的步骤3包括：3物料槽中的高温液态樟脑和转鼓表面上冷却的樟脑固体不断挥发樟脑气体经第二出气管进入到“V”型罐的罐腔中，冷凝装置能够对“V”型罐进行冷却使得挥发的樟脑气体在“V”型罐的罐腔内壁被凝固成固体，从而对发樟脑气体进行净化；在冷凝回收装置中没有被冷凝的樟脑气体能够经第三出气管进入到废气吸收池中，废气吸收池中的樟脑吸收液在液体输送泵作用下，樟脑吸收液通过循环管在第一喷淋头喷出，从而对樟脑气体再次进行循环净化；其中，所述的设备包括分馏装置、刮片装置、冷凝回收装置和废气处理装置；所述的分馏装置包括分馏塔，所述的分馏塔包括塔釜10和塔顶11，所述的塔釜的上方设有第一接液盘12，所述的塔釜设有加热装置13，所述的加热装置能够对第一接液盘进行加热，所述的第一接液盘连接第一出料管14；所述的塔顶内设有第一冷却管15和第二接液盘16，所述的第二接液盘位于所述第一冷却管的下方，所述的塔顶的塔壁上设有第一出气管17和出液管18，所述的第一出气管上设有冷凝器19，所述的第二接液盘与出液管相连，所述的第一出气管和出液管与废液收集罐120相连；所述的刮片装置包括罩壳、转鼓20、物料槽、刮片刀21、加热器和出料斗22；所述转鼓的下部位于所述的物料槽的槽腔中，所述转鼓设有转轴23和第二冷却管24，所述的转轴为空心轴且能够带动转鼓转动，所述的第二冷却管穿过所述的空心轴且与所述转鼓的鼓腔内壁相连；在所述的转鼓转动过程中，所述的刮片刀能够将冷却在转鼓上的樟脑刮下，所述的加热器能够对物料槽进行加热，所述的出料斗位于刮片刀的下方；所述的罩壳上设有第一进气管25和第二出气管26；所述的冷凝回收装置包括“V”型罐，所述的第二出气管与所述的“V”型罐的罐腔30相通，所述的“V”型罐的罐外壁上设有冷凝装置31，所述的冷凝装置能够对“V”型罐进行冷却；所述“V”型罐的罐盖上设有第三出气管32；所述的废气处理装置包括废气吸收池41、循环管42，所述的第三出气管与所述废气吸收池相连，所述的废气吸收池的上方池口连接废气处理罐43；所述的循环管的一端管口与所述废气吸收池的下方相通，所述的循环管的另一端管口穿过所述废气处理罐的上方罐壁且与第一喷淋头44连接，所述的循环管上设有液体输送泵45。

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