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申请/专利权人：景德镇市祎柏新材料研发有限公司
摘要：本发明公开了一种利用大颗粒废瓷制备具有凹凸触感全固废瓷砖的方法及其制得的产品，采用废瓷、煤矸石粉、生物质灰、废玻璃粉为原料，经大颗粒废瓷改性、坯料的制备、压制成型、施釉、干燥和煅烧后得到具有凹凸触感全固废瓷砖。本发明固废利用率为100％，制备工艺简单，一次布料压制，无需其他复杂工艺，原材料成本低廉，增加了产品的制备途径，制备得到的瓷砖光泽亮丽、表面具有凹凸不一的颗粒触感，在墙面艺术装饰领域具有广泛应用，实现了固废的高附加值回用。
主权项：1.一种利用大颗粒废瓷制备具有凹凸触感全固废瓷砖的方法，其特征在于包含以下步骤：1改性大颗粒废瓷的制备按照重量份数将生物质灰85～95份、煤矸石粉5～15份、水40～60份在200～400rmin的转速下搅拌混合0.2～0.5h，然后加入甲基纤维素0.5～2份继续搅拌0.5～1h，得到改性浆料；将粒度为4～5目的大颗粒废瓷20～40份倒入高粘性改性浆料中搅拌0.5～1h进行表面改性，滤出后得到改性大颗粒废瓷；2坯料的制备按照重量份数将粒度为80～120目的细颗粒废瓷30～40份、煤矸石粉20～30份、生物质灰10～25份干法混合0.5～1h，然后加入水8～12份继续搅拌混合0.5～1h，得到半干料；将所述改性大颗粒废瓷置于半干料中继续搅拌混合1～2h，得到坯料；3压制成型将所述坯料置于模具中摊平，用液压成型机施加2～4MPa压力压制成型，得到厚度为12～15mm的坯体；4施釉按照重量份数将生物质灰70～90份、废玻璃粉7～20份、煤矸石粉3～10份、水50～60份球磨混合至万孔筛余量小于0.05%，得到釉浆；将釉浆通过喷淋的方式施在坯体表面，得到釉层厚度为1.5～2.0mm的施釉后坯体；5干燥和煅烧将所述施釉后坯体干燥后置于窑炉中，按照10℃min速率升温至1200～1230℃，并在最高温保温2～4h，自然冷却至室温后，得到具有凹凸触感全固废瓷砖。
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