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申请/专利权人：华能烟台八角热电有限公司;北京华能长江环保科技研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种煤粉燃烧耦合油泥热解系统，包括锅炉、余热回收单元、干化单元和热解单元，所述余热回收单元用于回收所述锅炉排出的烟气中的热量并将烟气降温至第一温度，所述干化单元用于接收所述余热回收单元排出的烟气以干化油泥，所述热解单元用于接收所述干化单元排出的干化后的油泥并将干化后的油泥热解。本发明实施例的煤粉燃烧耦合油泥热解系统将油泥的干化单元与煤粉燃烧锅炉进行耦合，利用锅炉燃烧产生的热烟气作为干化热源，用于对油泥进行热解前的干化处理，与相关技术中采用电能污泥干化、热水干化或蒸汽干化相比，即不需要直接利用电能进行干化，也不需要外供热源，大大降低了油泥干化的成本。

主权项：1.一种煤粉燃烧耦合油泥热解系统，其特征在于，包括：锅炉（1），所述锅炉（1）具有煤粉进口（101）和烟气出口（102）；余热回收单元（2），所述余热回收单元（2）具有第一进烟口（201）和第一排烟口（202），所述第一进烟口（201）与所述锅炉（1）的烟气出口（102）连通，所述余热回收单元（2）用于回收所述锅炉（1）排出的烟气中的热量并将烟气降温至第一温度后经所述第一排烟口（202）排出；干化单元（3），所述干化单元（3）具有油泥进口（301）、油泥出口（302）、第二进烟口（303）和第二排烟口（304），所述第二进烟口（303）与所述第一排烟口（202）连通，所述干化单元（3）用于接收所述余热回收单元（2）排出的烟气以干化油泥，干化后的油泥经所述油泥出口（302）排出，干化后的烟气经所述第二排烟口（304）排出；热解单元（4），所述热解单元（4）具有干化油泥进口（401）、热解油气出口（402）和热解渣出口（403），所述干化油泥进口（401）与所述干化单元（3）的油泥出口（302）连通，所述热解单元（4）用于接收所述干化单元（3）排出的干化后的油泥并将干化后的油泥热解，热解产生的热解油气和热解渣分别经所述热解油气出口（402）和所述热解渣出口（403）排出；所述干化单元（3）包括安装架、第一筒体（305）和第二筒体（306），所述第一筒体（305）与所述安装架相连，所述第二筒体（306）设在所述第一筒体（305）内并可转动地与所述安装架相连，所述第一筒体（305）与所述第二筒体（306）之间限定出第一环形空腔（307），所述第一筒体（305）两端的端口分别形成所述第二进烟口（303）和所述第二排烟口（304），所述第二筒体（306）两端的端口分别形成所述油泥进口（301）和所述油泥出口（302），所述第二进烟口（303）进入的一部分烟气通过所述油泥出口（302）进入所述第一筒体（305）内以用于直接干化油泥，所述第二进烟口（303）进入的另一部分烟气进入所述第一环形空腔（307）内以用于间接干化油泥；所述热解单元（4）包括热解炉，所述热解炉包括炉本体（404）、螺旋输料器（405）、第三筒体（406）和封板（407），所述螺旋输料器（405）的进料端形成所述干化油泥进口（401），所述螺旋输料器（405）的出料端与所述炉本体（404）连通，所述螺旋输料器（405）靠近出料端的外壳上具有进气口（4051），所述进气口（4051）的进气方向与所述螺旋输料器（405）的中心轴线方向成夹角且朝向所述螺旋输料器（405）的出料端设置，所述进气口（4051）用于向所述螺旋输料器（405）的出料端输送惰性气体；所述进气口（4051）的数量为多个，多个所述进气口（4051）分为多个进气组，多个所述进气组在所述螺旋输料器（405）的轴向上间隔布置，每个所述进气组包括多个在所述螺旋输料器（405）的周向上间隔布置的进气口（4051）；所述第三筒体（406）套设在所述螺旋输料器（405）上并与所述炉本体（404）相连，所述第三筒体（406）与所述螺旋输料器（405）之间限定出第二环形空腔（408），所述第二环形空腔（408）具有第一开口（4081）和第二开口（4082），所述第二开口（4082）临近所述炉本体（404）设置，所述封板（407）封堵所述第二开口（4082），所述进气口（4051）与所述第二环形空腔（408）连通。

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