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申请/专利权人：湖北老鬼生物科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机、螺旋上料机、绞肉机、胶体磨和肉浆添加系统，切片机用于将冻肉块切削为肉片，螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口，绞肉机用于将肉片切碎，胶体磨用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆并进行乳化，所述肉浆添加系统将肉浆通过隔膜泵打入搅拌罐中，经搅拌混合后进入乳化罐，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐内存储。该发明将各种肉类加工设备进行集成化处理，实现了鱼饵饲料生产的自动化，并且可对整机的运行状态进行实时监测。

主权项：1.一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机（1）、螺旋上料机、绞肉机（2）、胶体磨（3）和肉浆添加系统，其特征在于：所述切片机（1）用于将冻肉块切削为肉片，切片机（1）包括电机（11）、刀辊（12）、推料器（13）、调节气缸（14）、传动轴（15）和料车（16），所述电机（11）的输出轴通过传动机构可带动刀辊（12）转动，所述调节气缸（14）前端依次连接有传动轴（15）和推料器（13），从而驱动推料器（13）内的冻肉块向刀辊（12）移动，通过调整调节气缸（14）的行程，可以改变切削出肉片的厚度，所述刀辊（12）的出口端设置有料车（16），用来盛放切削好的肉片；所述切片机（1）的刀辊（12）转速为435rmin，调节气缸（14）的行程可在670-700mm的范围进行调节；所述螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机（2），通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口；所述绞肉机（2）用于将肉片切碎，绞肉机（2）包括铰刀（21）和板孔（22），铰刀（21）旋转使得肉片与板孔（22）形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔（22）；所述胶体磨（3）用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨（3）包括进料斗（31）、进出水嘴（32）、定子总成（33）、转子总成（34）、离心盘（35）和出料口（36），所述进料斗（31）与转子总成（34）相连通，所述转子总成（34）可绕定子总成（33）做高速旋转运动，所述离心盘（35）设置于转子总成（34）下端，与出料口（36）相连，肉浆可在离心盘（35）的离心力下甩入出料口（36），所述转子总成（34）的侧边设置有进出水嘴（32），用来使肉浆乳化；所述肉浆添加系统包括隔膜泵（41）、搅拌罐（42）、乳化罐（43）和使用罐（44），该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵（41）打入搅拌罐（42）中，搅拌罐（42）的转速为50-70rmin，经搅拌混合后进入乳化罐（43），进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐（44）内存储。

全文数据：一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统技术领域本发明属于制粒机械装置技术领域，具体涉及一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统。背景技术在鱼饵饲料的生产加工中，为了增加鱼饵饲料的诱食性和生产高档鱼饵饲料产品，经常会用到螺肉、蚌肉等动物性原料，为了方便后续对这些动物原料的加工处理，以及配合鱼类的采食习性，使得鱼饵饲料在水中具有良好的诱食状态，提升鱼饵饲料产品的诱食性，此类动物性原料一般不能以普通谷物类原料经过粉碎混合，但同样需要进入混合、调质膨化，对粒度和均质度有一定的要求。但是，由于没有很好的方式可以工业化加工，很多厂家直接采用绞肉机将原料研磨成浆状物，导致添加量不准确，易堵塞模孔等问题，使得这些浆状物后续处理工序十分麻烦，最终鱼饵饲料的产品品质也达不到很好的状态。发明内容为了克服现有技术中的技术缺陷，本发明提供了一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，解决了上述技术问题。本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机、螺旋上料机、绞肉机、胶体磨和肉浆添加系统。切片机用于将冻肉块切削为肉片，包括电机、刀辊、推料器、调节气缸、传动轴和料车，所述电机的输出轴通过传动机构可带动刀辊转动，所述调节气缸前端依次连接有传动轴和推料器，从而驱动推料器内的冻肉块向刀辊移动，通过调整调节气缸的行程，可以改变切削出肉片的厚度，所述刀辊的出口端设置有料车，用来盛放切削好的肉片。螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口。绞肉机用于将肉片切碎，绞肉机包括铰刀和板孔，铰刀旋转使得肉片与孔板形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔。胶体磨用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨包括进料斗、进出水嘴、定子总成、转子总成、离心盘和出料口，所述进料斗与转子总成相连通，所述转子总成可绕定子总成做高速旋转运动，所述离心盘设置于转子总成下端，与出料口相连，肉浆可在离心盘的离心力下甩入出料口，所述转子总成的侧边设置有进出水嘴，用来使肉浆乳化。肉浆添加系统包括隔膜泵、搅拌罐、乳化罐和使用罐，该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵打入搅拌罐中，经搅拌混合后进入乳化罐，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐内存储。上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述切片机的刀辊转速为435rmin，调节气缸的行程可在670-700mm的范围进行调节。上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述搅拌罐的转速为50-70rmin。上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述使用罐的外层材质为具有保温功能的聚氨酯材料。上述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，所述肉浆添加系统附加有自动清洗系统，可对系统管路进行自动清洗，保证系统的环保卫生。总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：1、本发明一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，结构设计合理，工艺流程简单，将各种肉类加工设备进行组装改进，实现了鱼饵饲料肉浆的自动化加工进程，在提高生产效率的同时，也使得鱼饵饲料的商业价值提高，满足了钓鱼爱好者的需求，具有很高的商业价值；2、本发明整体设备采用自动化控制，连同肉浆添加系统的清洗系统也采用自动化形式，提高了整体设备的自动化程度，降低了作业工人的技术水平，符合当前智能化、自动化的发展要求。附图说明下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：图1为本发明所述切片机的整体结构示意图；图2为本发明所述绞肉机的整体结构示意图；图3为本发明所述胶体磨的结构示意图；图4为本发明所述肉浆添加系统的工艺流程图；图中：1-切片机，2-绞肉机，3-胶体磨，11-电机，12-刀辊，13-推料机，14-调节气缸，15-传动轴，16-料车，21-铰刀，22-板孔，31-进料斗，32-进出水嘴，33-定子总成，34-转子总成，35-离心盘，36-出料口，41-隔膜泵，42-搅拌罐，43-乳化罐，44-使用罐。具体实施方式本发明一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机1、螺旋上料机、绞肉机2、胶体磨3和肉浆添加系统。如图1所示，为本发明所述切片机1的整体结构示意图，切片机1用于将冻肉块切削为肉片，包括电机11、刀辊12、推料器13、调节气缸14、传动轴15和料车16，所述电机11的输出轴通过传动机构可带动刀辊12转动，调节气缸14前端依次连接有传动轴15和推料器16，从而驱动推料器16内的冻肉块向刀辊12方向移动，通过调整调节气缸14的行程，可以改变切削出肉片的厚度，刀辊12的出口端设置有料车16，用来盛放切削好的肉片，切片机1的刀辊12转速为435rmin，调节气缸14的行程可在670-700mm的范围进行调节。螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机2，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口。如图2所示，为本发明所述绞肉机2的结构示意图，绞肉机2用于将肉片切碎，绞肉机包括铰刀21和板孔22，铰刀21旋转使得肉片与孔板22形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔22。如图3所示，为本发明所述胶体磨3的结构示意图，胶体磨3用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨3包括进料斗31、进出水嘴32、定子总成33、转子总成34、离心盘35和出料口36，所述进料斗31与转子总成33相连通，所述转子总成33可绕定子总成34做高速旋转运动，所述离心盘35设置于转子总成33下端，与出料口36相连，肉浆可在离心盘35的离心力下甩入出料口36，所述转子总成34的侧边设置有进出水嘴32，用来使肉浆乳化。如图4所示，为本发明所述肉浆添加系统的的工艺流程图，肉浆添加系统包括隔膜泵41、搅拌罐42、乳化罐43和使用罐44，该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵41打入搅拌罐42中，经搅拌混合后进入乳化罐43，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐44内存储，使用罐44的外层材质为具有保温功能的聚氨酯材料，保证罐体内的肉浆使用过程均质度好且进入调制器的流动性好；肉浆添加系统附加有自动清洗系统，可对系统管路进行自动清洗，保证系统的环保卫生。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，包括切片机1、螺旋上料机、绞肉机2、胶体磨3和肉浆添加系统，其特征在于：所述切片机1用于将冻肉块切削为肉片，切片机1包括电机11、刀辊12、推料器13、调节气缸14、传动轴15和料车16，所述电机11的输出轴通过传动机构可带动刀辊12转动，所述调节气缸14前端依次连接有传动轴15和推料器13，从而驱动推料器13内的冻肉块向刀辊12移动，通过调整调节气缸14的行程，可以改变切削出肉片的厚度，所述刀辊12的出口端设置有料车16，用来盛放切削好的肉片；所述螺旋上料机用于将切削好的肉片螺旋输送到绞肉机2，通过主轴旋转驱动主轴上的螺旋推进器做螺旋运动，将肉片经由螺旋槽旋送至绞肉机的进料口；所述绞肉机2用于将肉片切碎，绞肉机2包括铰刀21和板孔22，铰刀21旋转使得肉片与孔板22形成剪切力，从而将肉片剪碎形成肉粒并排除板孔22；所述胶体磨3用于将细肉粒打磨成粒度超微、均质的肉浆，胶体磨3包括进料斗31、进出水嘴32、定子总成33、转子总成34、离心盘35和出料口36，所述进料斗31与转子总成34相连通，所述转子总成34可绕定子总成33做高速旋转运动，所述离心盘35设置于转子总成34下端，与出料口36相连，肉浆可在离心盘35的离心力下甩入出料口36，所述转子总成34的侧边设置有进出水嘴32，用来使肉浆乳化；所述肉浆添加系统包括隔膜泵41、搅拌罐42、乳化罐43和使用罐44，该添加系统的生产工艺为肉浆通过隔膜泵41打入搅拌罐42中，经搅拌混合后进入乳化罐43，进而经过管线式预热加温至50℃左右，进一步乳化后进入使用罐44内存储。2.根据权利要求1所述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，其特征在于：所述切片机1的刀辊12转速为435rmin，调节气缸14的行程可在670-700mm的范围进行调节。3.根据权利要求1所述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，其特征在于：所述搅拌罐42的转速为50-70rmin。4.根据权利要求1所述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，其特征在于：所述使用罐44的外层材质为具有保温功能的聚氨酯材料。5.根据权利要求1所述的一种用于鱼饵饲料生产的鲜肉磨浆及添加系统，其特征在于：所述肉浆添加系统附加有自动清洗系统，可对系统管路进行自动清洗，保证系统的环保卫生。

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