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申请/专利权人：裴前东

摘要：本发明涉及刚性板体安装技术领域，具体涉及一种滑入式刚性板体的固定结构，包括：固定件，设于待连接的第一刚性板体中；至少一组沿第一刚性板体和第二刚性板体的连接方向相对设置的卡接件，卡接件设于待连接的第二刚性板体中，卡接件的运动方向与第一刚性板体和第二刚性板体的连接方向相交，在两个卡接件的相对面上均设有允许固定件侧向滑入的槽体，槽体的底壁为斜面设置，以使得卡接件运动时，带动所固定件沿斜面由低向高滑动，对第一刚性板体和第二刚性板体施加沿连接方向相互靠近的作用力。本发明提供一种可以使螺栓的受力均匀，不易弯折，甚至折断的刚性板体连接结构及具有其的刚性柜体。

主权项：1.一种滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，包括：固定件（2），设于待连接的第一刚性板体（3）中，在所述固定件（2）的一端设有固定部（201），另一端设有与所述第一刚性板体（3）固接的连接部（202）；第二刚性板体（1），包括管体（9），在所述管体9的侧壁上设有限位孔（15），所述连接部（202）与所述限位孔（15）相匹配；至少一组沿所述第一刚性板体（3）和第二刚性板体（1）的连接方向相对设置的卡接件（5），所述卡接件（5）可沿所述管体（9）长度方向移动的设于管体（9）中，所述卡接件（5）的运动方向与所述第一刚性板体（3）和所述第二刚性板体（1）的连接方向相交，所述卡接件（5）的一端设有驱动所述卡接件（5）运动的滑动机构，在两个所述卡接件（5）的相对面上均设有允许所述固定件（2）侧向滑入的槽体（51），所述限位孔（15）可供所述固定件（2）穿过进入所述槽体（51）中，所述槽体（51）的底壁为斜面设置，所述固定部（201）与所述槽体（51）卡持，以使得所述卡接件（5）运动时，带动所述固定件（2）沿所述斜面由低向高滑动，对所述第一刚性板体（3）和所述第二刚性板体（1）施加沿连接方向相互靠近的作用力。

全文数据：一种滑入式刚性板体的固定结构技术领域本发明涉及刚性板体安装技术领域，具体涉及一种滑入式刚性板体的固定结构。背景技术当前，随着人们的生活水平的提高，人们对于刚性柜体产品的连接牢固性的要求也越来越高。现有的刚性柜体的两块板体在安装时通常有两种方式，一种方式是将待连接的两块刚性板直接焊接，焊接处的美观性较差，且时间较长后，在外界环境的变化下，如不可避免的振动或震荡作用，焊接处的牢固性变差；另一种方式为螺栓直接穿过待连接的两块刚性板，此连接方式在突然受到较大的外力或长时间的磨损时，由于螺栓的受力不均匀，易导致螺栓的弯折，甚至折断。发明内容因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中由于螺栓的受力不均匀，导致螺栓的弯折，甚至折断的缺陷，从而提供一种可以使螺栓的受力均匀，不易弯折，甚至折断的刚性板体连接结构及具有其的刚性柜体。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种滑入式刚性板体的固定结构，包括：固定件，设于待连接的第一刚性板体中；至少一组沿所述第一刚性板体和第二刚性板体的连接方向相对设置的卡接件，所述卡接件设于待连接的第二刚性板体中，所述卡接件的运动方向与所述第一刚性板体和所述第二刚性板体的连接方向相交，在两个所述卡接件的相对面上均设有允许所述固定件侧向滑入的槽体，所述槽体的底壁为斜面设置，以使得所述卡接件运动时，带动所述固定件沿所述斜面由低向高滑动，对所述第一刚性板体和所述第二刚性板体施加沿连接方向相互靠近的作用力。进一步，在所述卡接件上设有用于带动其运动的连接板。进一步，在所述固定件的一端设有与所述槽体卡持的固定部，另一端设有与所述第一刚性板体固接的连接部。进一步，在所述卡接件的侧壁上设有用于减小其滑入所述第二刚性板体内摩擦力的滑动件，所述滑动件与所述第二刚性板体内壁上的凹槽相适配。进一步，所述卡接件的纵截面呈“U”型，包括依次连接的第一板体、第二板体以及第三板体，所述槽体成型在所述第三板体的侧壁上，所述第三板体的边缘还成型有允许所述固定件随所述第三板体的运动而滑动的上升部。进一步，在所述第一板体与所述第三板体之间还设有与所述上升部结构适配的支撑件。进一步，在所述连接板或所述卡接件的一端设有驱动所述连接板或所述卡接件运动的滑动机构，所述滑动机构包括与所述连接板一端固定的固定件和与所述固定件连接、驱动所述固定件移动的旋转件。进一步，在所述旋转件远离所述连接板的一端设有盖帽。进一步，在所述第二刚性板体的端部设有限制所述滑动机构移动距离的限位块。进一步，在所述第二刚性板体的侧壁上开设有允许滑动机构进入的开口。本发明技术方案，具有如下优点：1.本发明提供的滑入式刚性板体的固定结构，通过上下对称设置的两个卡接件，在两个卡接件的相对面设有槽体，槽体的底壁设置有斜面，固定件侧向滑入到槽体中，在两个卡接件共同运动时，固定件沿槽体底壁的斜面做上升运动，两个相对设置的卡接件驱动固定件向靠近第二刚性板体的方向运动，从而逐渐缩小了第一刚性板体与第二刚性板体之间的距离，直至第一刚性板体与第二刚性板体完全贴合；固定件穿入槽体时，作用在固定件上的应力可以同时分散至两个卡接件上，不至于在两个卡接件共同移动时，由于用力过大，或长期的磨损，导致固定件的弯折或者折断；同时在固定件沿槽体滑动过程中，固定件上下两端被两个卡接件的槽体限定，起到一定的导向限位作用，保证滑动方向的准确性。2.本发明提供的滑入式刚性板体的固定结构，在所述第一板体与所述第三板体之间还设有与所述上升部结构适配的支撑件。支撑件起到了支撑第一板体和第三板体的作用，防止由于受力过大，导致第三板体朝向第一板体的方向倾斜，进而导致相邻两个上升部之间的距离增大，从而导致固定件的受力不均匀或不能搭接在上升部上，影响两块刚性板体连接的紧密程度。3.本发明提供的滑入式刚性板体的固定结构，在所述卡接件的侧壁上设有用于减小其滑入所述第二刚性板体内摩擦力的滑动件，所述滑动件与所述第二刚性板体内壁上的凹槽相适配。通过滑动件与凹槽配合使用，减小了卡接件在第二刚性板体内滑动的摩擦力，便于操作人员的操作。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明提供的滑入式刚性板体的固定结构的结构示意图；图2为卡接件的截面为五棱柱的结构示意图；图3为固定件的第一种实施例的结构示意图；图4为固定件的第二种实施例的结构示意图；图5为斜面刚性板体的结构示意图；图6为卡接件的第二种实施例的结构示意图；图7为卡接件的第三种实施例的结构示意图；图8为用连接杆连接卡接件的结构示意图；图9为盖帽的结构示意图。附图标记说明：1-第二刚性板体；2-固定件；201-固定部；202-连接部；3-第一刚性板体；4-连接板；5-卡接件；51-槽体；52-第一板体；53-第二板体；54-第三板体；55-上升部；6-螺母；7-限位件；8-固定件；9-管体；10-旋转件；12-卡槽；14-隔板；15-限位孔；16-卡台；17-盖帽；18-开口；19-连接孔；20-限位块；21-滑动件；22-凹槽；23-支撑件；24-紧固件；25-连接杆；26-滑道；27-凸起；具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-9所示，本发明实施例提供的一种滑入式刚性板体的固定结构，包括：固定件2，设于待连接的第一刚性板体3中；至少一组沿所述第一刚性板体3和第二刚性板体1的连接方向相对设置的卡接件5，所述卡接件5设于待连接的第二刚性板体1中，所述卡接件5的运动方向与所述第一刚性板体3和所述第二刚性板体1的连接方向相交，在两个所述卡接件5的相对面上均设有允许所述固定件2侧向滑入的槽体51，所述槽体51的底壁为斜面设置，以使得所述卡接件5运动时，带动所述固定件2沿所述斜面由低向高滑动，对所述第一刚性板体3和所述第二刚性板体1施加沿连接方向相互靠近的作用力。在第二刚性板体1的底部设有管体9，在管体9的上方设有用于挂接在第二刚性板体1上的卡台16，两个相对设置的卡接件5均设置在管体9中，在两个卡接件5的相对面上均设有槽体51，槽体51的底壁为斜面设置，槽体51允许所述固定件2从槽体51的侧向滑入，当两个相对设置的卡接件5共同伸入至管体9内时，共同拉动两个卡接件5，固定件2逐渐沿卡接件5底壁斜面的方向运动，从而使固定件2进入至管体9内，继续拉动两个卡接件5，直至第一刚性板体3与第二刚性板体1完全贴合，从而完成两块刚性板体的连接。以此方式，直至完成所有柜体的刚性板的连接。在本实施例中，两个卡接件5的运动方向为水平方向，第一刚性板体3和第二刚性板体1的连接方向为竖直方向，当然还可成一定夹角斜向连接。在所述卡接件5上设有用于带动其运动的连接板4。两个卡接件5上分别设置两块连接板4，即第一个卡接件5的上方设置连接板4，第二卡接件5下方设置连接板4，卡接件5与连接板4之间固定连接，可以通过螺栓连接或焊接在一起。槽体51为成型在卡接件5上的凹槽，槽体51的底壁与卡接件5的侧壁成一定的夹角，该底壁带动固定件2做上升运动。在管体9中设有两块隔板14，将管体9分为上中下三层，隔板14起到了限制卡接件5在管体9内随意移动的作用，同时也起到了防止固定件2在管体9内随意晃动的作用。在管体9靠近第一刚性板体3的一侧设有卡槽12，便于第一刚性板体3与第二刚性板体1的紧密贴合。如图3-4所示，在所述固定件2的一端设有与所述槽体51卡持的固定部201，另一端设有与所述第一刚性板体3固接的连接部202。如图3所示，固定部201一体成型在固定件2的端部，连接部202一体成型在固定件2的底部，在管体9的侧壁上设有限位孔15，底部的连接部202与限位孔15相匹配，在固定件2的中部设有螺纹孔，通过紧固件24将固定件2固定在第一刚性板体3上。如图4所示，固定件2为“L”型结构，固定部201一体成型在固定件2的一端，连接部202一体成型在固定件2的另一端，固定部201与连接部202相互垂直，在连接部202上设有螺纹孔，通过紧固件24将固定件2固定在第一刚性板体3上，该紧固件24为螺钉。如图1-2所示，槽体51还可以设置为双层，同样的，固定部201也需要设置为双层，以便于与槽体51相配合。如图1-3所示，在所述连接板4或所述卡接件5的一端设有驱动所述连接板4或所述卡接件5运动的滑动机构，所述滑动机构包括与所述连接板4一端固定的固定件8和与所述固定件8连接、驱动所述固定件8移动的旋转件10。在连接板4的右端连接有固定件8，在固定件8的中部及两端开设有通孔，旋转件10通过两端的通孔与连接板4连接，并且用螺母6进行固定，在旋转件10上设有限位件7，限位件7到了放松的作用，旋转件10穿过固定件8中部的通孔，从而带动连接板4移动。如图1、2、9所示，在所述旋转件10远离所述连接板4的一端设有盖帽17。在所述第二刚性板体1的端部设有限制所述滑动机构移动距离的限位块20。旋转件10的右端设置的多个槽和设置在盖帽17上的凸起27相适配，在旋转件10的右端设置凸起27，防止了固定件2在到达指定位置之后旋转件10再继续转动，进而影响两块刚性板体之间连接的紧密程度。在管体9的端部设有限位块20，限位块20起到了限制滑动机构在未运动时，朝向管体9的左侧运动，在本实施例中，滑动机构设置在管体9的限位块20的右侧。在所述第二刚性板体1的侧壁上开设有允许滑动机构进入的开口18。通过开口18将固定件8放置在管体9中，该固定件8紧靠限位块20，在限位块20的右侧，通过旋转件10将固定件8和连接板4上的螺母6固接在一起，该开口18的长度足以使固定件2到达指定位置，从而实现两块刚性板体的紧密连接。如图2所示，作为变形，卡接件5的纵截面还可以为五棱柱。如图5所示，第二刚性板体1的侧壁还可以为斜面形式，将第二刚性板体1的侧壁上设置成圆弧形，同样将第一刚性板体3也设置成与第二刚性板体1的圆弧形相适配的形式，在第一刚性板体3的圆弧面上设置两条滑道26，便于与第二刚性板体1上的凹槽连接。具体的工作过程：旋转件10按顺时针的方向旋转，带动连接板4沿管体9的长度方向移动，固定件2穿过限位孔15，进入槽体51中，沿槽体51的底壁斜面运动，在连接板4的持续运动下，固定部201使固定件2逐渐沿底壁斜面做上升运动，在上升的过程中，固定件2的固定部201进入至管体9的限位孔15内，使第一刚性板体3与第二刚性板体1完全贴合，从而完成了两块刚性板体之间的连接。以此方式，直至连接完所有柜体的刚性板。实施例2如图6所示，所述卡接件5的纵截面呈“U”型，包括依次连接的第一板体52、第二板体53以及第三板体54，所述槽体51成型在所述第三板体54的侧壁上，所述第三板体54的边缘还成型有允许所述固定件2随所述第三板体54的运动而滑动的上升部55。其他结构与实施例1相同。卡接件5为一体成型件，依次将第一板体52、第二板体53以及第三板体54连接成“U”型结构，槽体51包括成型在第三板体54侧壁上的半圆形开口，和紧邻半圆形开口设置的上升部55，在本实施例中，两块卡接件5对称设置，将槽体51围合成一个圆形开口，在圆形开口的两侧设有上升部55，固定件2穿过开口，固定部201搭接在上升部55上，沿上升部55做上升运动，从而完成两块刚性板之间的连接。在所述第一板体52与所述第三板体54之间还设有与所述上升部55结构适配的支撑件23。支撑件23的结构与上升部55的结构一致，均具有一定的坡度，支撑件23起到了支撑第一板体52和第三板体54的作用，防止由于受力过大，导致第三板体54朝向第一板体52的方向倾斜，进而导致相邻两个上升部55之间的距离增大，从而导致固定件2的受力不均匀或不能搭接在上升部55上。实施例3如图7所示，在所述卡接件5的侧壁上设有用于减小其滑入所述第二刚性板体1内摩擦力的滑动件21，所述滑动件21与所述第二刚性板体1内壁上的凹槽22相适配。其他结构与实施例1相同。在本实施例中，固定件8直接与卡接件5连接，省略了连接板4，将槽体51按预定间隔成型在卡接件5上，卡接件5的截面为椭圆形，在卡接件5的侧壁上按预定间隔设置有若干滑动件21，在管体9的侧壁上成型有与滑动件21适配的凹槽22，主要起到了减小卡接件5在管体9内滑动的摩擦力，使操作更省力的作用。如图8所示，在卡接件5的两端设置连接孔19，若干个卡接件5通过连接杆25连接，连接杆25穿入至卡接件5的连接孔19内，实现若干个卡接件5之间的连接，固定件8直接与卡接件5连接，从而省略了连接板4，减少了材料。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

权利要求：1.一种滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，包括：固定件2，设于待连接的第一刚性板体3中；至少一组沿所述第一刚性板体3和第二刚性板体1的连接方向相对设置的卡接件5，所述卡接件5设于待连接的第二刚性板体1中，所述卡接件5的运动方向与所述第一刚性板体3和所述第二刚性板体1的连接方向相交，在两个所述卡接件5的相对面上均设有允许所述固定件2侧向滑入的槽体51，所述槽体51的底壁为斜面设置，以使得所述卡接件5运动时，带动所述固定件2沿所述斜面由低向高滑动，对所述第一刚性板体3和所述第二刚性板体1施加沿连接方向相互靠近的作用力。2.根据权利要求1所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述卡接件5上设有用于带动其运动的连接板4。3.根据权利要求1或2所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述固定件2的一端设有与所述槽体51卡持的固定部201，另一端设有与所述第一刚性板体3固接的连接部202。4.根据权利要求1或2所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述卡接件5的侧壁上设有用于减小其滑入所述第二刚性板体1内摩擦力的滑动件21，所述滑动件21与所述第二刚性板体1内壁上的凹槽22相适配。5.根据权利要求1或2所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，所述卡接件5的纵截面呈“U”型，包括依次连接的第一板体52、第二板体53以及第三板体54，所述槽体51成型在所述第三板体54的侧壁上，所述第三板体54的边缘还成型有允许所述固定件2随所述第三板体54的运动而滑动的上升部55。6.根据权利要求5所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述第一板体52与所述第三板体54之间还设有与所述上升部55结构适配的支撑件23。7.根据权利要求2所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述连接板4或所述卡接件5的一端设有驱动所述连接板4或所述卡接件5运动的滑动机构，所述滑动机构包括与所述连接板4一端固定的固定件8和与所述固定件8连接、驱动所述固定件8移动的旋转件10。8.根据权利要求7所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述旋转件10远离所述连接板4的一端设有盖帽17。9.根据权利要求7所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述第二刚性板体1的侧壁上开设有允许滑动机构进入的开口18。10.根据权利要求7所述的滑入式刚性板体的固定结构，其特征在于，在所述第二刚性板体1的端部设有限制所述滑动机构移动距离的限位块20。

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