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申请/专利权人：山东东泰方思电子有限公司
摘要：一种锰锌铁氧体磁芯的制造方法，属于复合铁氧体技术领域。包括：1）配料、2）湿法混合砂磨、3）喷雾造粒、4）预烧、5）二次配料、6）二次湿法混合砂磨、7）喷雾造粒、8）陈腐、9）压制生坯、10）烧结；步骤2）和6）粒度D50=1.0~1.5μm；步骤4）820~900℃预烧、保温1.5~3h；步骤7）造粒中PVA，PVA含量为磁粉质量的0.3~0.64%，流动角≤30°，造粒完加0.05%~0.15%磁粉质量的表面活性剂；步骤9）采用双向压制，粉料的承压力1.5Tcm2~1.7Tcm2。本发明能制作一体成型的大规格的磁芯，且磁芯在成型和烧结过程不易开裂，成品率较高。
主权项：1.一种锰锌铁氧体磁芯的制造方法，其特征在于，制备步骤包括：1）配料、2）湿法混合砂磨、3）喷雾造粒、4）预烧、5）二次配料、6）二次湿法混合砂磨、7）喷雾造粒、8）陈腐、9）压制生坯、10）烧结；步骤1）配料的具体操作为：磁粉按照配方配料，以Fe2O3、Mn3O4、ZnO为原料，Fe2O3、Mn3O4、ZnO的摩尔百分比为55.5mol%：37.5mol%：7mol%，获得配料；步骤2）湿法混合砂磨和6）二次湿法混合砂磨的粒度控制D50=1.0~1.5μm；步骤4）预烧温度820~900℃、保温时间1.5~3h；步骤7）造粒中加入PVA、聚乙二醇和丙三醇造粒，造粒完成后添加表面活性剂；PVA含量为磁粉质量的0.3~0.64%，聚乙二醇含量为磁粉质量的0.05~0.2%，丙三醇含量为磁粉质量的0.01~0.05%，表面活性剂添加量为磁粉质量的0.05%~0.15%；步骤7）所述表面活性剂为丙烯酸树脂乳液；步骤9）压制生坯中采用双向压制，粉料的承压力为1.6Tcm2；步骤10）烧结采用氮气推板窑、真空炉或钟罩炉烧结，烧结的保温温度为1100℃~1400℃，保温时间3.5h~6h，压强为3.5KPa~4KPa，出炉温度100℃~200℃。
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百度查询： 山东东泰方思电子有限公司 一种锰锌铁氧体磁芯的制造方法
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