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申请/专利权人：曾宪群;梅乃文

摘要：本发明公开了一种高含氧水性凝胶的制造方法，该方法包括：将原水通过过滤装置，将原水经过蒸馏后加入含氧盐；将原水通过电解磁化装置以分解为小分子而得到小分子水；通过流量控制阀将小分子水及高氧液导入合成磁化反应槽中进行合成反应，将合成磁化反应槽的温度控制介于5℃至45℃之间形成高溶氧水，再加入不同种类的水溶性高分子并搅拌以形成氧化还原电位为500mV±20％的高含氧水性凝胶。借此，本发明的制造方法所获得的高含氧水性凝胶，可达到无需使用药物即可加速各型伤口愈合，可增长疗效并减少表皮刺激副作用的功效。

主权项：1.一种高含氧水性凝胶的制造方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：提供一原水；于该原水中加入一混凝剂，使该原水中的胶体固体与该混凝剂混凝，同时使该原水的悬浮固体与该混凝剂胶凝而形成胶羽，通过自然重力作用将该原水中的该胶羽予以分离，并经过一多孔滤料介质将该原水中的一微细悬浮固体物去除，再将该原水经过蒸馏后加入一含氧盐；将混有该含氧盐的该原水通过一电解磁化装置，将该原水的分子分解为小分子而得到一含氢、氧的小分子水；通过一流量控制阀将该小分子水及一高氧液导入一合成磁化反应槽中以进行一合成反应，使该小分子水及该高氧液于该合成磁化反应槽内，将该合成磁化反应槽控制的作业环境温度介于5℃至45℃之间，并对该小分子水施予一压力介于2kgcm2至5kgcm2之间的高压，控制作业时间为30～90分钟，以形成氧化还原电位为850mV±20％含氧量的一高溶氧水；以及将高溶氧水加热至40～60℃，加入一水溶性高分子及一微量元素并搅拌1～3小时，搅拌转速控制在200～600转分，再于真空状态下搅拌2～4小时，以形成氧化还原电位为500mV±20％的一高含氧水性凝胶；该水溶性高分子选自于由海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮及羧甲基纤维素钠所组成的群组；该微量元素以占该高含氧水性凝胶的总重量百分比计包含：0.1～0.5％的锌及0.01～0.05％的铬；其中，以占该高含氧水性凝胶的总重量百分比计包含：59.45～93.39％的水、5.0～10.0％的氧、1.5～30％的水溶性高分子及0.11～0.55％的微量元素。

全文数据：

权利要求：

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