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申请/专利权人：江苏海博瑞光伏科技有限公司

摘要：本发明公开了一种无主栅组件，包括：电池串，电池串包括多个阵列布置的无主栅形式的电池片；焊带，若干组焊带并列连接于同一个电池串的相邻电池片上，焊带的两端分别与一个电池片的受光面，和下一个电池片的背光面连接，位于电池串两端的焊带向外引出；下层粘贴膜和上层粘贴膜，上层粘贴膜粘接于电池串的受光面，下层粘贴膜粘接于电池串的背光面。本发明电池片正背面图形采用0BB设计，无PAD和主栅线，采用低温焊接将焊带与电池片焊接，使焊带涂层与副栅线形成合金化，焊接成串后，通过覆膜方式替代点胶光固胶粘，有效加固焊带与电池片的连接，保护焊带与电池片副栅线合金化，减少设备成本、提高设备产能并消除UV光照对电池片效率影响的隐患。

主权项：1.一种无主栅组件的制备方法，其特征在于，具体包括：S100，将无主栅形式的电池片2焊接成电池串1，焊带3上的低温焊带涂层与电池片2副栅线形成合金化；S200，预先将下层粘贴膜4铺放在覆膜平台6上，将电池串1整体移动到覆膜平台6，然后铺放上层粘贴膜5；S300，放置按压工装7，将上层粘贴膜5平整地与电池串1贴合；S400，将覆膜后的电池串1和按压工装7整体输送至覆膜平台加热区8，下层粘贴膜4和上层粘贴膜5受热融化与电池串1粘贴在一起；S500，加热完成后，取走按压工装7，完成电池串1制作；S600，按常规组件叠层方式对电池串1进行叠层，经过层压等后续工序完成组件制作；采用覆膜设备将上层粘贴膜5铺放在电池串1上方，覆膜设备包括：放膜辊11，放膜辊11设置于覆膜平台6一侧，且放膜辊11上缠绕有上层粘贴膜5；拉膜机构12，拉膜机构12设置于覆膜平台6另一侧，拉膜机构12用于对上层粘贴膜5的端部夹持和牵引；导向辊13，导向辊13设置于覆膜平台6靠近放膜辊11的一侧，上层粘贴膜5环绕导向辊13后，与电池串1保持平行；切膜机构，切膜机构设置于覆膜平台6上方，用于将上层粘贴膜5裁切为预设尺寸；导向辊13转动连接于导向辊支架的芯轴14上，导向辊13内设有防粘单元，防粘单元包括：扇形箱体15，扇形箱体15连接于导向辊13的下部靠近上层粘贴膜5的位置，上层粘贴膜5环绕导向辊13时与扇形箱体15接触，扇形箱体15内设有空腔，扇形箱体15内侧弧形面与芯轴14接触；圆筒19，圆筒19滑动连接于扇形箱体15内，扇形箱体15内壁两侧开设有供圆筒19滑动的弧形滑槽，弧形滑槽与芯轴14同心设置，圆筒19夹设在扇形箱体15内壁两侧的弧形滑槽内不发生脱落，圆筒19布置于扇形箱体15内与上层粘贴膜5进给方向相同一侧；转轴21，转轴21连接于圆筒19端部中心，并向扇形箱体15外侧延伸；防粘块22，防粘块22连接于转轴21延伸端，防粘块22外侧连接有气囊23，气囊23穿出扇形箱体15与上层粘贴膜5接触，扇形箱体15上开设有供气囊23穿过的外开槽；拨杆24，两个拨杆24分别转动连接于芯轴14的上下两侧，导向辊13和扇形箱体15内设有供拨杆24移动的开槽25，圆筒19侧端开设有供拨杆24滑入的侧开槽26，圆筒19内壁连接有用于夹持拨杆24的夹持弹片27。

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