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一种高强度抗冲击复合材料、制备方法及在椅脚上的应用 

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申请/专利权人:浙江路博特塑胶科技有限公司

摘要:本发明涉及高分子复合材料技术领域,且公开了一种高强度抗冲击复合材料、制备方法及在椅脚上的应用。制备方法包括:将三聚氯氰、DOPO‑HQ、1‑二茂铁基乙醇混合发生亲核取代反应,得到阻燃剂;将阻燃剂与磷酸锆分散液混合反应,得到阻燃剂磷酸锆复合材料;将抗氧剂、过氧化二异丙苯、丙烯基弹性体混合,熔融挤出,造粒,得到抗氧化型弹性体;将聚丙烯、聚酰胺、阻燃剂磷酸锆复合材料、抗氧化型弹性体、马来酸酐接枝聚丙烯熔融共混,挤出,造粒,得到高强度抗冲击复合材料。该复合材料具有高强度和抗氧化性,以及优异的阻燃性、抗冲击性,可以应用于椅脚。

主权项:1.一种高强度抗冲击复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤(1)、将三聚氯氰、DOPO-HQ、二氧六环混合,加入三乙胺,反应,反应结束后,加入1-二茂铁基乙醇,继续反应,反应结束后,旋蒸去除溶剂二氧六环,洗涤,干燥,得到阻燃剂;其中,三聚氯氰、DOPO-HQ、二氧六环、三乙胺、1-二茂铁基乙醇的质量比为1.8-2:1.8-2:80-100:0.8-1:2.3-2.5;反应条件为:在0-5℃温度下反应4-5h;继续反应条件为:在50-60℃温度下继续反应6-8h;步骤(2)、将α-磷酸锆与水混合,超声,滴加四丁基氢氧化铵水溶液,滴加完毕后,第一次反应,反应结束后,滴加浓磷酸,滴加完毕后,第二次反应,反应结束后,离心,加入洗涤液洗涤,干燥,得到预处理后的磷酸锆;其中,α-磷酸锆、0.1molL的四丁基氢氧化铵水溶液、14.5molL的浓磷酸的质量比为1:35-40:50-55,四丁基氢氧化铵水溶液为0.1molL的四丁基氢氧化铵水溶液,浓磷酸为14.5molL的浓磷酸;四丁基氢氧化铵水溶液的滴加条件为:在0-5℃温度下滴加时间20-30min;浓磷酸的滴加条件为:在0-5℃温度下滴加时间20-30min;第一次反应条件为:在0-5℃温度下第一次反应2-3h;第二次反应条件为:在0-5℃温度下第二次反应1-1.5h;将预处理后的磷酸锆、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、二氧六环混合超声,第一次反应,反应结束后,得到磷酸锆分散液;将阻燃剂与磷酸锆分散液混合,滴加氢氧化钠水溶液,滴加完毕后,第二次反应,反应结束后,冷却至室温,抽滤,洗涤,干燥,得到阻燃剂磷酸锆复合材料;步骤(3)、将2-2'-羟基-5'-甲基苯基苯并三唑、甲基氢醌、三乙胺、四氢呋喃混合溶解,滴加丙烯酰氯四氢呋喃混合溶液,滴加完毕后,反应,反应结束后,纯化,得到抗氧剂;其中,2-2'-羟基-5'-甲基苯基苯并三唑、甲基氢醌、三乙胺、四氢呋喃、丙烯酰氯四氢呋喃混合溶液的质量比为20-22:0.03-0.05:20-22:380-450:45-50;丙烯酰氯四氢呋喃混合溶液为丙烯酰氯与四氢呋喃以质量比1:4混合制备而成,滴加条件为:在50℃温度下滴加20-30min;反应条件为:在50-60℃温度下反应10-12h;将抗氧剂、过氧化二异丙苯、丙烯基弹性体混合,熔融挤出,造粒,得到抗氧化型弹性体;将聚丙烯、聚酰胺、阻燃剂磷酸锆复合材料、抗氧化型弹性体、马来酸酐接枝聚丙烯混合,熔融共混,挤出,造粒,得到高强度抗冲击复合材料。

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权利要求:

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