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一种IGBT模块防氧化工艺 

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申请/专利权人:上海华友金裕微电子有限公司

摘要:本发明适用于IGBT模块技术领域,提供了一种IGBT模块防氧化工艺,所述IGBT模块包括铜基大引脚、EMC塑封体、铜基DBC和铜基小引脚;IGBT模块防氧化工艺具体为:首先去除EMC塑封体与铜基DBC交接处的EMC毛刺,并去除所有铜基表面的氧化层,最后在整个IGBT模块表面涂覆防氧化保护层,以保证后续工序的激光焊接。本发明通过连续处理的方式,实现了高效的IGBT模块表面防氧化处理,提高了生产效率。确保了IGBT模块表面的氧化层被彻底去除,提高了后续激光焊接的效果。整个工艺流程操作简单、成本较低,适用于大规模生产应用。

主权项:1.一种IGBT模块防氧化工艺,其特征在于,所述IGBT模块包括铜基大引脚、EMC塑封体、铜基DBC和铜基小引脚;所述IGBT模块防氧化工艺包括以下步骤:步骤1、上料:将IGBT模块夹持在设备内运转的钢带上,使得IGBT模块依次进入到各道工序进行处理;步骤2、电解软化:在电解软化槽中采用碱性化学药剂软化EMC塑封体,并去除铜基材表面的油污;步骤3、风吹+三级水洗+风吹:第一组风吹安装位置在电解软化槽的后端,用于吹去模块表面的化学药剂,掉落的药水保留在电解软化槽中;第二道水洗采用自来水三级水洗,用于清洗模块表面的化学药剂;第三级水洗为直供新鲜自来水,清洗后的水流到第二级水洗槽,作为第二级清洗水,第二级清洗水清洗后流到第三级水洗槽,作为第三级清洗水,IGBT模块依次经过第三级、第二级、第一级水洗;第二组风吹用于吹去IGBT模块表面的清洗水;步骤4、高压水洗:利用高压泵+高压水刀模块清除EMC塑封体与DBC交接处的EMC毛刺,高压水刀的压力控制在150±50kgf,高压水刀模块上设置水刀,水刀的位置覆盖待冲洗的毛刺区域;步骤5、风吹:再次使用风吹去除IGBT模块表面的水分;步骤6、去氧化层:在去氧化槽中采用酸性化学药剂去除IGBT模块铜基表面的氧化层;步骤7、风吹+三级水洗+风吹:第一组风吹安装位置在电解软化槽的后端,用于吹去模块表面的化学药剂,掉落的药水保留在去氧化槽中;第二道水洗采用自来水三级水洗,用于清洗模块表面的化学药剂;第三级水洗为直供新鲜自来水,清洗后的水流到第二级水洗槽,作为第二级清洗水,第二级清洗水清洗后流到第三级水洗槽,作为第三级清洗水,IGBT模块依次经过第三级、第二级、第一级水洗;第二组风吹用于吹去IGBT模块表面的清洗水;步骤8、防氧化处理:在防氧化槽中采用防氧化药剂在IGBT模块表面形成一层防氧化层;步骤9、风吹+三级水洗+风吹:第一组风吹安装位置在电解软化槽的后端,用于吹去模块表面的化学药剂,掉落的药水保留在防氧化槽中;第二道水洗采用纯水三级水洗,用于清洗模块表面的化学药剂;第三级水洗为直供纯水,清洗后的水流到第二级水洗槽,作为第二级清洗水,第二级清洗水清洗后流到第三级水洗槽,作为第三级清洗水,IGBT模块依次经过第三级、第二级、第一级水洗;第二组风吹用于吹去IGBT模块表面的清洗水;步骤10、超声波热水洗+风刀组+烘干:采用50±10℃纯水和超声波的方式清洗IGBT模块表面,然后通过风刀组清除IGBT模块表面的水分;最后在120±10℃的烘干槽中进行烘干,完全去除模块表面的水分;步骤11、下料:IGBT模块完成模块表面的毛刺处理、去氧化处理和防氧化处理后,IGBT模块下料并被打包处理,流入到下一道工序。

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