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一种提高高炉炉缸活跃性的方法 

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申请/专利权人:山西建龙实业有限公司

摘要:本发明属于铁冶炼技术领域,尤其涉及一种提高高炉炉缸活跃性的方法,包含如下内容:在高炉产生铁水过程中,当透液性指数DMI≥260时,持续保持;当210<透液性指数DMI<260时,提高高炉焦比,降低高炉煤比;当透液性指数DMI≤210时,措施如下:(1)提高高炉焦比、降低煤比;(2)优化焦炭、喷煤质量;(3)降低块矿配比;(4)控制铁水硅、硫含量、铁水物理热、炉渣成分;(5)调整烧结配料;(6)稳定高炉风量;(7)缩小风口面积;(8)调整布料顺序;(9)提高料线;(10)采取A+2B复合料制,扩大矿批。该方法避免高炉悬料、炉缸不活跃和风口破损,提高高炉生产效率。

主权项:1.一种提高高炉炉缸活跃性的方法,其特征在于,包括如下内容:在制备铁水过程中,炉缸死料柱透液性指数DMI值越高表明炉缸死料柱透液性越好,炉缸渣铁排放能力越强,越利于改善炉缸状态,作为基础保障,铁水物理热THM在1490-1510℃,炉缸死料柱透液性指数DMI值评价情况如下:当死料柱透液性指数DMI≥260时,表明炉缸死料柱透液性比较好,持续保持;当210<死料柱透液性指数DMI<260时,表明炉缸死料柱透液性低,炉缸活跃性降低,需进行微调整:提高高炉焦比5-15kgt,降低高炉煤比5-15kgt,改善死料柱透液性;当死料柱透液性指数DMI≤210时,表明炉缸死料柱透液性大幅度降低,炉缸活跃性低,需及时提高活跃性,措施如下:(1)提高高炉焦比、降低煤比:提高高炉焦比10-20kgt,降低煤比10-20kgt;(2)优化焦炭质量、改善喷吹煤质量:降低捣固焦配比,顶装焦配比≥25%;烟煤比降低10%-30%,混合喷吹煤高位发热值达到≥7600calkg,并且喷吹煤粒度-200目>75.0%;(3)高炉入炉结构调整:降低块矿配比,停用品质差的毛塔块;增加品质好的球团矿;(4)铁水硅含量控制在0.40-0.60%,铁水硫含量控制在0.030-0.045%,提高炉渣镁铝比,镁铝比控制在0.65-0.70,降低炉渣二元碱度R2,控制R2在1.15-1.19,炉渣四元碱度在1.02-1.05;(5)调整烧结配矿,将高钛精粉配比下调到1%,确保铁水钛含量≤0.070%;(6)稳定高炉风量:风量>2950m3min,风速≥245ms,吹活炉缸;(7)缩小高炉风口面积,将Φ110mm风口个数增加2-4个,Φ115mm风口个数减少2-4个,提高风口风速,增强炉缸煤气往中心的穿透能力;(8)调整布料顺序:使焦丁、块矿布到中间环带,球团布到外环,焦炭布到中心;(9)改善煤气利用:提高料线;(10)采取A+2B复合料制,扩大矿批,其矿批大小按照高炉料速6.00-6.10批小时进行,A:JJ↓kk↓、B:JJ↓kk↓kk↓,其中JJ↓表示2车焦,kk↓表示2车矿,改善软融层焦炭层厚度,减少界面效益,增强炉况稳定。

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