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申请/专利权人：重庆长安汽车股份有限公司

摘要：本发明提供一种高压油泵螺栓连接系统可靠性评价方法，包括：步骤1，通过对独立的高压油泵螺栓连接系统进行疲劳测试，得到连接系统的实际疲劳寿命；步骤2，基于被测试螺栓的发动机整机系统运行工况，计算得到发动机整机系统中的高压油泵螺栓连接系统的需求疲劳寿命；步骤3，将连接系统的实际疲劳寿命与需求疲劳寿命进行对比，若实际疲劳寿命大于需求疲劳寿命，则判定连接系统可靠。本发明通过将高压油泵螺栓连接系统作为疲劳试验测试对象，并且将实际受力边界直接施加到测试对象上，一方面提升试验的成功率，另一方面提升可靠性评价的准确率。

主权项：1.一种高压油泵螺栓连接系统可靠性评价方法，其特征在于，包括：步骤1，通过对独立的高压油泵螺栓连接系统进行疲劳测试，得到连接系统的实际疲劳寿命；所述独立的高压油泵螺栓连接系统是通过将被测螺栓装配到高压油泵螺栓连接系统测试装置中而模拟得到；包括：将高压油泵螺栓连接系统交变外载最小值Fmin和最大值Fmax作为疲劳试验的输入，其中最小值Fmin设置为平均应力，最大值Fmax设置为应力幅，通过疲劳试验机施加到装配有被测螺栓的高压油泵螺栓连接系统测试装置上进行测试；然后通过测试得到的高压油泵螺栓连接系统测试装置失效前交变载荷的循环次数得到连接系统实际疲劳寿命；所述高压油泵螺栓连接系统交变外载最小值Fmin和最大值Fmax是通过如下方式计算得到：基于被测试螺栓的发动机整机系统，通过弹簧刚度K和弹簧压缩量L计算高压油泵螺栓连接系统承受的弹簧力；通过高压油泵油压P及柱塞直径D计算高压油泵螺栓连接系统承受的燃油压力；通过分析凸轮不同运行位置受力情况，最后计算高压油泵螺栓连接系统交变外载最小值Fmin和最大值Fmax；步骤2，基于被测试螺栓的发动机整机系统运行工况，计算得到发动机整机系统中的高压油泵螺栓连接系统的需求疲劳寿命；包括：基于发动机整机系统运行工况，根据发动机载荷谱上发动机转速及对应工况运行时间计算发动机运行过程中曲轴的总转数；通过曲轴的总转数计算得到发动机运行过程中凸轮的总转数；根据凸轮运行总转数计算交变外载的循环次数得到连接系统需求疲劳寿命；步骤3，将连接系统的实际疲劳寿命与需求疲劳寿命进行对比，若实际疲劳寿命大于需求疲劳寿命，则判定连接系统可靠。

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