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申请/专利权人：温州晨光集团有限公司

摘要：本发明涉及塑料编织袋制备领域，具体为一种耐磨型塑料编织袋及其制备方法。本发明以聚丙烯作为主要材料，以聚乳酸、热塑性疏水淀粉作为可降解材料，加入环氧基阻燃剂、滑石粉、抗氧剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂熔融共混，得到扁丝原料；其中，热塑性疏水淀粉由玉米淀粉经过十六烷基三甲氧基硅烷改性后，再与甘油熔融挤出得到；环氧基阻燃材料由9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物和4‑烯丙基‑2,6‑二甲氧基苯酚先进行加成反应，再与环氧氯丙烷反应得到。将扁丝原料加工成扁丝，经过编织得到塑料编织袋。本发明制备的塑料编织袋耐磨、阻燃性能良好，具有一定的可降解能力。

主权项：1.一种耐磨型塑料编织袋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S11：将玉米淀粉分散在去离子水中，加入十六烷基三甲氧基硅烷，搅拌30～60min后，离心、过滤、干燥，得到疏水淀粉；其中，玉米淀粉与十六烷基三甲氧基硅烷的重量比为50～60:6～8；S12：取疏水淀粉，加入甘油，在105～110℃下搅拌处理15～20min，加入抗氧剂，继续搅拌1～3min，在100～115℃下熔融挤出，经风冷、切粒后得到热塑性疏水淀粉；其中，热塑性疏水淀粉中各组分用量，按重量份数计，70～75份疏水淀粉、30～36份甘油、0.1～0.2份抗氧剂；步骤2：S21：将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物分散在甲苯中，搅拌加入4-烯丙基-2,6-二甲氧基苯酚，控制反应温度在100～110℃，反应时间为6～8h，冷却、抽滤除去甲苯，并将沉淀物恒温干燥得到磷杂菲改性二甲氧基苯酚；S22：将磷杂菲改性二甲氧基苯酚、环氧氯丙烷和相转移催化剂苄基三乙基氯化铵混合，置于氮气气氛中升温至85～90℃，搅拌反应3～4h后降温冷却，加入氢氧化钠溶液，闭环反应1.5～2h得到粗产物；用乙酸乙酯萃取并用饱和氯化钠溶液洗涤，真空干燥得到环氧基阻燃剂；步骤3：S31：将聚丙烯、聚乳酸、热塑性疏水淀粉、环氧基阻燃剂、滑石粉、抗氧剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂混合，在110～120℃下搅拌活化30～45min，自然冷却得到扁丝原料；各组分用量，按重量份数计，100份聚丙烯、30～38份聚乳酸、13～19份热塑性疏水淀粉、19～21份环氧基阻燃剂、7～17份滑石粉、5～8份抗氧剂、5～7份环氧大豆油、4～9份紫外线吸收剂；S32：将扁丝原料进行加热后挤出薄膜；薄膜冷却后切丝得到胚丝，再经过热辊加热牵引拉伸、冷辊定型处理，得到扁丝；将扁丝编织制得耐磨型塑料编织袋。

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