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申请/专利权人：中国科学院金属研究所

摘要：本发明提供了一种利用超声波对各向同性热解石墨制件中的各向同性夹杂缺陷进行无损检测和质量分级评定的方法，该方法提供一种用于质量分级评定的对比试块，在试块上加工有九组数量不等的竖通孔人工缺陷，用数量不等的竖通孔来模拟不同程度的疏松程度，利用对比试块，制作疏松度变化表征曲线，并测试不同疏松程度样品的力学性能指标，从而建立对比试块—疏松程度—产品质量之间的对应关系。最终参照对比试块，能够将各向同性夹杂缺陷划分出不同的质量等级，既能够满足应用需求，也能够提高产品的利用率。

主权项：1.一种各向同性热解石墨超声检测缺陷分级评定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将检测探头与具备C扫描成像检测功能的水浸自动扫查机构相连，并将人工对比试块放置在水槽内，调节探头的水平度，使探头的声束轴线方向与人工对比试块表面垂直，上下移动探头，将检测水距调节到10mm～15mm范围内；步骤二、将探头移动到人工对比试块上无缺陷位置，利用试块的一次底面回波和二次底面回波以及已知的对比试块厚度，校准材料声速；步骤三、设置自动扫查参数，包括扫查和步进范围、速度，以及扫查和步进分辨率；步骤四、保持水距不变，扫查人工对比试块，找到试块中单个通孔处的人工缺陷底面回波，前后左右移动探头，找到最低的底面回波，将此时的回波高度调节到波形显示满屏幕的80％，作为检测各向同性夹杂缺陷的灵敏度；步骤五、保持检测灵敏度不变，重新扫查人工对比试块，并保存对比试块的检测数据；步骤六、将探头移动到被检工件上方，调节探头与被检工件之间的水平度，并将水距调整为检测水距；步骤七、设置闸门，使一闸门监测界面波，另一闸门设为界面波跟随模式，监测底波变化；步骤八、调整扫查和步进范围，按照标定的灵敏度扫查工件，并保存工件的检测数据；步骤九、在分析软件中打开人工对比试块的检测数据，根据验收的质量等级，测量出对比试块上该质量等级所对应孔的底波幅度B1，B2，B3……；步骤十、在分析软件中打开所检测工件的检测数据，将成像结果显示的色阶设置为阈值模式，每个阈值的数值与所要求的验收等级，也就是所对应孔的底波幅度B1，B2，B3……相对应，使不同的质量等级显示为不同的颜色，最终由用户决定是否能够验收；所参照的人工对比试块上加工有九组相互平行的竖通孔人工缺陷，每组孔的数量分别为1～9个不等，其中第1组设有一个通孔，往后每组分别比前一组多设置一个通孔；每组孔的分布规律为：在中心位置有一个孔，其余孔在直径为1-4mm的同心圆上等距分布。

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