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申请/专利权人:南通苏禾车灯配件有限公司
摘要:本发明涉及铝压铸件缺陷检测技术领域,具体地说,涉及一种铝压铸件缺陷检测系统。其包括装置本体,装置本体由底座、框架体、显示器和光学扫描器构成,框架体的内腔底部固定连接有工作台,工作台远离凹槽的一侧端部固定连接有立架,立架的内部安装有调节组件,盛物台的外部罩接有夹物组件。本发明中光学扫描器在调节组件的带动下滑动在夹物组件的表面时,可带动夹物组件中的罩套件同时滑动,此时,光学扫描器的扫描面与显示框板对齐,可对显示框板以外的区域进行遮盖,集中资源对显示框板内进行高精度的扫描和分析,有助于发现铝压铸件表面的微小缺陷,同时减少了误检情况的发生,提高检测的准确性。
主权项:1.一种铝压铸件缺陷检测系统,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(11)、框架体(12)、显示器(13)和光学扫描器(14),所述框架体(12)位于底座(11)的顶部,所述显示器(13)固定安装在框架体(12)的顶部,且显示器(13)与光学扫描器(14)无线连接,其特征在于:所述框架体(12)的内腔底部固定连接有工作台(15),所述工作台(15)的其中一侧表面开设有凹槽(151),所述凹槽(151)的内部固定安装有盛物台(17),所述工作台(15)远离凹槽(151)的一侧端部固定连接有立架(16);所述立架(16)的内部安装有用于带动光学扫描器(14)滑动在工作台(15)表面的调节组件(3),所述盛物台(17)的外部罩接有用于对铝压铸件进行辅助夹持的夹物组件(2);所述调节组件(3)带动光学扫描器(14)滑动在夹物组件(2)上端的同时,能够对铝压铸件的表面进行分区展示;所述夹物组件(2)在调节组件(3)的带动下能够对铝压铸件进行表面清理和摆正扫描;所述调节组件(3)包括开设在立架(16)中部的垂直孔(31),所述垂直孔(31)的内部滑动设有无线电推杆(32),所述无线电推杆(32)的活塞杆端部与光学扫描器(14)的端部固定连接,所述工作台(15)的表面开设有底槽(34),所述立架(16)的内部开设有与底槽(34)对齐的顶孔(35),所述底槽(34)的内部滑动设有丝杆组(33),所述丝杆组(33)的另一端滑动卡接在顶孔(35)的内部,所述光学扫描器(14)滑动在丝杆组(33)的表面,所述丝杆组(33)由丝杆本体(331)与两个端管(332)构成,所述丝杆本体(331)转动设置在两个端管(332)之间;所述夹物组件(2)包括覆盖在盛物台(17)表面的罩体(21),所述罩体(21)的内部固定连接有中板(22),所述中板(22)靠近盛物台(17)的一侧连接有吸盘(25),所述罩体(21)的内部上端安装有罩套件(23);所述罩套件(23)包括两个边盒(231),两个所述边盒(231)的内部均转动设有绕轴(234),靠近立架(16)的一侧绕轴(234)表面安装有发条弹簧(233),所述发条弹簧(233)的另一端与罩件(235)的其中一端固定连接,所述罩件(235)远离发条弹簧(233)的一端与另一个绕轴(234)表面相连;所述夹物组件(2)还包括安装在罩体(21)底部的固定栓(211),所述罩体(21)由第一罩板(212)和第二罩板(213)拼接形成,所述第二罩板(213)插接在第一罩板(212)的内部,所述第一罩板(212)与第二罩板(213)之间安装有第一弹性件(214)。
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