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申请/专利权人：江苏万盛大伟化学有限公司
摘要：本发明公开了一种脂肪烷氧基丙胺的制备方法，包括如下步骤：将脂肪醇、催化剂A和阻聚剂投入反应釜中，搅拌升温，真空脱水，待水分含量小于0.1%时，降温到50℃，开始滴加丙烯腈，控制反应温度，丙烯腈滴加完后继续保温反应，取样分析丙烯腈含量小于0.3%，烷氧基丙腈含量大于97%时停止反应，中和过滤去除催化剂；将溶剂、催化剂B和抑制剂投入高压反应釜中先后用氮气和氢气置换，开启搅拌使溶剂、催化剂B和抑制剂混合均匀，升温通入氢气，用高压泵将烷氧基丙腈缓慢打入高压反应釜中反应，打入完成后再保温，降温过滤蒸馏得到脂肪烷氧基丙胺。本发明通过阻止丙烯腈的聚合与水解，提高了丙烯腈的利用率，使得烷氧基丙腈含量更高；采用的抑制剂安全环保。
主权项：1.一种脂肪烷氧基丙胺的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）将脂肪醇、催化剂A和阻聚剂投入反应釜中，搅拌升温至100-120℃，真空脱水，待水分含量小于0.1%时，降温到50℃，开始滴加丙烯腈，控制反应温度，丙烯腈滴加完成后继续保温反应，取样分析丙烯腈含量小于0.3%，烷氧基丙腈含量大于97%时停止反应，中和过滤去除催化剂；2）将溶剂、催化剂B和抑制剂投入高压反应釜中用氮气置换3次，再用氢气置换3次，开启搅拌使溶剂、催化剂B和抑制剂混合均匀，升温通入氢气，用高压泵将烷氧基丙腈缓慢打入高压反应釜中反应，待全部烷氧基丙腈打入高压反应釜后再保温1小时，降温过滤蒸馏得到脂肪烷氧基丙胺;步骤2）中的抑制剂为A和B的复配物，A选自四甲基氢氧化铵或四乙基氢氧化铵，B选自碳酸钠或碳酸钾，A和B的质量比为1:6-10，复配物的总添加量为烷氧基丙腈质量的0.1-0.2%；步骤2）中用高压泵将烷氧基丙腈缓慢打入高压反应釜中反应时，通入速率为100-200gh，反应温度为100-140℃，反应压力为3-4Mpa；步骤1）中的催化剂A为甲醇钠、甲醇钾或叔丁醇钾，催化剂的添加量为总投料量的0.02-0.1%；步骤1）中的阻聚剂为对苯二酚、ZJ705或ZJ701，阻聚剂的添加量为总投料量的5-20ppm；步骤2）中的催化剂B为雷尼镍，其加入量为脂肪烷氧基丙腈质量的1-2%。
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