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申请/专利权人：中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司

摘要：本发明涉及电气化铁路和机电领域，公开了一种基于型材加工的整体吊弦连接装置，包括接触线线夹和承力索线夹，接触线线夹用于连接接触线和整体吊弦，所述承力索线夹用于连接承力索和整体吊弦。本发明通过对整体吊弦连接装置结构的创新设计，使得整体吊弦连接装置的关键零件包括接触线线夹左夹持体、接触线线夹右夹持体、承力索线夹左夹持体和承力索线夹右夹持体等，可以首先通过挤压成型、拉拔或轧制成型等加工方法先获得零件所需型材，再对型材进行简单加工形成所需零件。本发明方法和结构简单，充分保障产品性能和质量，极大提高产品的生产效率，降低产品成本，具有广泛的应用前景。

主权项：1.一种基于型材加工的整体吊弦连接装置，其特征在于，包括接触线线夹（2）和承力索线夹（4），所述接触线线夹（2）用于连接接触线（1）和整体吊弦（3），所述承力索线夹（4）用于连接承力索（5）和整体吊弦（3）；所述接触线线夹（2）包括接触线线夹左夹持体（2-1）、接触线线夹右夹持体（2-2）、接触线线夹锁定销钉（2-3）、接触线线夹锁定销钉复位弹簧（2-4）、接触线线夹吊弦销轴（2-5）和接触线线夹吊弦销轴限位开口销钉（2-6）；所述接触线线夹左夹持体（2-1）、接触线线夹右夹持体（2-2）配合形成接触线线夹夹持体使得接触线（1）连接整体吊弦（3）；所述接触线线夹锁定销钉复位弹簧（2-4）和接触线线夹锁定销钉（2-3）设置在接触线线夹夹持体内部用于锁紧接触线（1）；所述接触线线夹左夹持体（2-1）、接触线线夹右夹持体（2-2）通过接触线线夹吊弦销轴（2-5）和接触线线夹吊弦销轴限位开口销钉（2-6）固定；所述接触线线夹（2）对接触线（1）的抱接和整体吊弦（3）下部挂接到接触线线夹（2）的工作步骤能够独立分开，防止整体吊弦（3）对接触线线夹（2）和接触线（1）抱接作业的干扰影响；所述接触线线夹左夹持体（2-1）的下部右侧加工有接触线左夹持体凸棱（2-1-1），所述接触线左夹持体凸棱（2-1-1）的上方加工有接触线左夹持体包裹槽（2-1-2），所述接触线左夹持体包裹槽（2-1-2）的上侧加工有接触线左夹持体T形槽（2-1-3），所述接触线左夹持体T形槽（2-1-3）的左侧端面上分别加工有接触线线夹左夹持体锁定销钉孔（2-1-4）和接触线线夹锁定销钉复位弹簧操作孔（2-1-5），所述接触线左夹持体T形槽（2-1-3）的端部槽的右侧上下为接触线线夹左夹持体T形槽上限位面（2-1-10）和接触线线夹左夹持体T形槽下限位面（2-1-11），所述接触线线夹左夹持体（2-1）的上部左右两侧分别加工有接触线线夹左夹持体左侧板（2-1-6）和接触线线夹左夹持体右侧板（2-1-8），所述接触线线夹左夹持体左侧板（2-1-6）上加工有接触线线夹左夹持体左侧板销轴孔（2-1-7），所述接触线线夹左夹持体右侧板（2-1-8）上加工有接触线线夹左夹持体右侧板销轴孔（2-1-9），所述接触线线夹左夹持体左侧板销轴孔（2-1-7）和接触线线夹左夹持体右侧板销轴孔（2-1-9）处于同轴状态，所述接触线线夹左夹持体左侧板（2-1-6）和接触线线夹左夹持体右侧板（2-1-8）之间形成整体吊弦接触线端安装槽（2-1-12），所述接触线线夹左夹持体（2-1）能够在型材的基础上加工接触线线夹左夹持体锁定销钉孔（2-1-4）和接触线线夹锁定销钉复位弹簧操作孔（2-1-5），以及接触线线夹左夹持体左侧板销轴孔（2-1-7）和接触线线夹左夹持体右侧板销轴孔（2-1-9）；所述接触线线夹右夹持体（2-2）的下部左侧加工有接触线右夹持体凸棱（2-2-1），所述接触线右夹持体凸棱（2-2-1）的上方加工有接触线右夹持体包裹槽（2-2-2），所述接触线右夹持体包裹槽（2-2-2）的上侧加工有接触线右夹持体T形头（2-2-3），所述接触线右夹持体T形头（2-2-3）的中部加工有接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4），所述接触线右夹持体T形头（2-2-3）上部右侧台肩加工有接触线右夹持体T形头上导入面（2-2-7）和接触线右夹持体T形头上结合面（2-2-6），所述接触线右夹持体T形头（2-2-3）下部右侧台肩加工有接触线右夹持体T形头下导入面（2-2-9）和接触线右夹持体T形头下结合面（2-2-8），所述接触线线夹右夹持体（2-2）的右侧中部设置有接触线线夹右夹持体半圆凸台（2-2-10），所述接触线线夹右夹持体半圆凸台（2-2-10）的中心加工有接触线整体吊弦回流线夹持孔（2-2-5），所述接触线整体吊弦回流线夹持孔（2-2-5）的右侧形成薄壁半圆环，方便通过薄壁半圆环的变形可靠压接接触线整体吊弦下汇流线，所述接触线线夹右夹持体（2-2）能够在型材的基础上加工接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4）和接触线整体吊弦回流线夹持孔（2-2-5）；所述接触线线夹左夹持体（2-1）通过接触线左夹持体包裹槽（2-1-2）包裹在接触线夹持部（1-1）的左侧外表面，所述接触线左夹持体凸棱（2-1-1）嵌入接触线左夹持槽（1-3）内，所述接触线线夹右夹持体（2-2）通过接触线右夹持体包裹槽（2-2-2）包裹在接触线夹持部（1-1）的右侧外表面，所述接触线右夹持体凸棱（2-2-1）嵌入接触线右夹持槽（1-4）内，所述接触线线夹右夹持体（2-2）和接触线线夹左夹持体（2-1）在接触线（1）轴向方向形成一定的错位，所述接触线右夹持体T形头（2-2-3）通过接触线右夹持体T形头上导入面（2-2-7）和接触线右夹持体T形头下导入面（2-2-9）导向逐步插入接触线左夹持体T形槽（2-1-3）内，所述接触线线夹锁定销钉复位弹簧（2-4）和接触线线夹锁定销钉（2-3）从左到右依次安装进入接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4）内，通过接触线线夹锁定销钉（2-3）压缩接触线线夹锁定销钉复位弹簧（2-4），使得接触线线夹锁定销钉（2-3）完全处于接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4）内，并继续推动接触线线夹右夹持体（2-2），接触线右夹持体T形头（2-2-3）进一步插入接触线左夹持体T形槽（2-1-3）内，在此过程中，所述接触线右夹持体T形头上结合面（2-2-6）和接触线右夹持体T形头下结合面（2-2-8）分别与接触线线夹左夹持体T形槽上限位面（2-1-10）和接触线线夹左夹持体T形槽下限位面（2-1-11）贴紧，接触线线夹左夹持体（2-1）和接触线线夹右夹持体（2-2）完全抱紧在接触线夹持部（1-1）的外圆面上，直至接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4）与接触线线夹左夹持体锁定销钉孔（2-1-4）完全对齐，接触线线夹锁定销钉（2-3）在接触线线夹锁定销钉复位弹簧（2-4）的推力作用下，接触线线夹锁定销钉（2-3）的左部进入接触线线夹左夹持体锁定销钉孔（2-1-4）内，接触线线夹锁定销钉（2-3）右部仍然留在接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4）内，实现接触线线夹锁定销钉（2-3）对接触线线夹左夹持体（2-1）和接触线线夹右夹持体（2-2）骑缝锁定，防止接触线线夹左夹持体（2-1）和接触线线夹右夹持体（2-2）产生轴向移动，导致接触线线夹（2）的松脱，通过接触线线夹锁定销钉复位弹簧操作孔（2-1-5）推动接触线线夹锁定销钉（2-3）向右完全进入接触线线夹右夹持体锁定销钉孔（2-2-4），能够实现解锁，推动接触线线夹右夹持体（2-2）使得接触线线夹左夹持体（2-1）和接触线线夹右夹持体（2-2）分开；所述接触线线夹左夹持体（2-1）和接触线线夹右夹持体（2-2）锁定后，把吊弦下环形端头（3-8）安装进入整体吊弦接触线端安装槽（2-1-12）内，接触线线夹吊弦销轴（2-5）从左向右依次插入接触线线夹左夹持体左侧板销轴孔（2-1-7）、吊弦下环形端头（3-8）中心孔和接触线线夹左夹持体右侧板销轴孔（2-1-9），接触线线夹吊弦销轴（2-5）的右端从接触线线夹左夹持体右侧板销轴孔（2-1-9）穿出，接触线线夹吊弦销轴限位开口销钉（2-6）贯穿接触线线夹吊弦销轴（2-5）右端销钉孔后，端部扳开防止接触线线夹吊弦销轴限位开口销钉（2-6）松脱；吊弦下汇流线（3-3）的尾部插入接触线整体吊弦回流线夹持孔（2-2-5）内，并压制接触线整体吊弦回流线夹持孔（2-2-5）右侧薄壁半圆环，使其变形，对吊弦下汇流线（3-3）实现可靠压接；所述承力索线夹（4）包括承力索线夹左夹持体（4-1）、承力索线夹右夹持体（4-2）、承力索线夹锁定销钉（4-3）、承力索线夹锁定销钉复位弹簧（4-4）、承力索线夹吊弦销轴（4-5）和承力索线夹吊弦销轴限位开口销钉（4-6）；所述承力索线夹左夹持体（4-1）、承力索线夹右夹持体（4-2）配合形成承力索线夹夹持体使得承力索（5）连接整体吊弦（3）；所述承力索线夹锁定销钉（4-3）、承力索线夹锁定销钉复位弹簧（4-4）设置在承力索线夹夹持体内部用于锁紧承力索（5）；所述承力索线夹左夹持体（4-1）、承力索线夹右夹持体（4-2）通过承力索线夹吊弦销轴（4-5）和承力索线夹吊弦销轴限位开口销钉（4-6）固定；所述承力索线夹（4）对承力索（5）的抱接和整体吊弦（3）上部挂接到承力索线夹（4）的工作步骤能够独立分开，防止整体吊弦（3）对承力索线夹（4）和承力索（5）抱接作业的干扰影响。

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