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申请/专利权人：上海理工大学
摘要：铜基合金接触线及其连续生产方法。该方法包括：将铜基合金通过上引连铸方式制成连续线杆；将连续线杆预热后连续挤压为连续棒材；将连续棒材进行渗氧晶体净化处理；对连续棒材进行固溶处理；对连续棒材进行一次冷拉变形处理；对连续棒材进行时效处理；以及对连续棒材进行二次冷拉变形处理即得所需尺寸的连续接触线。根据本发明的接触线合金相对于铜镁合金具有更优良的导电性，相对于现有铜铬类合金则更易连续制备，从而实现了合金工艺与抗拉强度和导电的协同优化。
主权项：1.一种铜基合金接触线的连续生产方法，包括：提供相应合金成分：Cr：0.6~0.8；Zr：0.08~0.12；P：0.04~0.08；Al：0.04~0.08；余量为Cu；将上述合金成分熔融后通过上引连铸制成直径为15~30mm的连续线杆；将连续线杆连续挤压为直径为25~40mm的连续棒材，其中挤压前先进行预热，预热温度为175℃~185℃，保护气氛为氮气；将制得的连续棒材进行渗氧晶体净化处理，处理温度925℃~935℃，升温速率10℃min，保温8~12h，处理期间通入含氧量控制为0.01%~0.02%的氮气；对渗氧晶体净化处理后的连续棒材进行固溶处理；对固溶处理后的连续棒材进行一次冷拉变形处理，其中变形量控制为65%~75%；对一次冷拉变形处理后的连续棒材进行时效处理，其中温度控制为445℃~455℃，时间为50~70min；对时效处理后的连续棒材进行二次冷拉变形处理即得所需尺寸的连续接触线，其中变形量控制为5%~15%。
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权利要求：
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