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申请/专利权人：山东钢铁股份有限公司

摘要：本发明提供一种低成本高强H型钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述低成本高强H型钢中各元素的重量百分数为：C0.14～0.20％、Si0.10～0.50％、Mn1.2～1.40％、P≤0.025％、S≤0.025％、Nb0.015～0.035％、Ti0.010～0.030％，N≤0.006％，Als≤0.015％，其余为铁和微量杂质；所述生产方法主要包括在精炼工序喂入钛线、喂钛线位置为底吹口上方、喂线速度控制、喂线时控制底吹流量、高温矫直、热装入炉、控制加热和轧制过程温度等主要措施。本发明通过提供一种低成本高强H型钢的化学成分和生产方法，解决异型坯钒微合金工艺生产合金成本高、铌微合金化工艺铸坯裂纹风险高的难题，实现高强H型钢的低成本批量稳定生产。

主权项：1.一种低成本高强H型钢，其特征在于，所述低成本高强H型钢的化学成分的重量百分数为：C0.14～0.20％、Si0.10～0.50％、Mn1.2～1.40％、P≤0.025％、S≤0.025％、Nb0.015～0.035％、Ti0.010～0.030％、N≤0.006％、Als≤0.015％，其余为铁和微量杂质；所述低成本高强H型钢的生产方法包括如下步骤：1转炉工序：入炉铁水含硫量≤0.010％；装入量误差±2吨；终渣碱度控制在3.0-3.5范围内；底吹模式全程吹Ar气；2精炼工序：钢包进入LF炉吹氩冶炼7～12分钟，钢包顶渣化好化透后，取初样成分分析后，根据目标成分，喂入钛线，喂线速度2.5～4.5ms，钛线插入位置为底吹孔上方；全程底吹氩搅拌，前期底吹强度为强吹，吹气量80-120Lmin，喂入钛线时，底吹强度调整为正常60-100Lmin，出站前采用小压力软吹，软吹流量20-30Lmin，保证夹杂物上浮，精炼软吹氩大于12分钟；3连铸工序：中间包烘烤温度为900-920℃，烘烤时间3.5-5.5h；大包水口加密封圈，全程保护浇注，结晶器采用套管式保护浇注；结晶器为H型结晶器；二冷采用弱冷模式，矫直温度800℃以上；中间包使用定径包，采用碳化稻壳覆盖，液面要覆盖良好；连铸工序中，采用结晶器专用保护渣，保护渣的粘度为0.35～0.40Pa·s，熔点为1115～1120℃，碱度为1.0～1.2，保护渣的消耗为0.80～0.95kgt钢；中间包液面600mm，结晶器液面波动≤3mm；拉速控制在0.85-1.05mmin；铸坯热装温度650℃以上；4轧制：加热炉的均热温度1200～1300℃；粗轧采用单机架往复式两辊轧机，往复轧制，开轧温度翼缘外侧为1100～1180℃、腹板中央为1100～1170℃，轧制5-9道次，终轧温度翼缘外侧为950～1050℃、腹板中央为930～1030℃；精轧开轧温度翼缘外侧为1100～1180℃、腹板中央为1100～1170℃，轧制5-9道次，终轧温度翼缘外侧为800～850℃、腹板中央为750～800℃；轧材出精轧机组后进行快速冷却，快冷终止温度控制在500～600℃；轧件H型钢在冷床上自然冷却。

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