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申请/专利权人：江苏淮海机电科技有限公司

摘要：本申请公开了一种灌胶型充电器自动化生产工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一、元件成型：通过元件成型机对电子元件进行整形，让电子元件与PCBA板上的定位孔以及焊盘尺寸要求相适配；步骤二、投板：将PCBA板运送至生产线上进行逐一传送，将PCBA板逐一传送至指定位置。本申请公开的灌胶型充电器自动化生产工艺能够将各个工序合理的排布在生产线上，通过传送带和机械手将产品运送并抓取至各个工序上进行加工，降低了人工参与率，避免了因工序排布不合理而导致产品在输送至各个工序时会浪费大量的时间的情况发生，减少了生产时间的浪费，提高了灌胶型充电器的生产效率，节省了生产成本，实现了灌胶型充电器的自动化生产。

主权项：1.一种灌胶型充电器自动化生产工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤一、元件成型：通过元件成型机对电子元件进行整形，让电子元件与PCBA板上的定位孔以及焊盘尺寸要求相适配；步骤二、投板：将PCBA板运送至生产线上进行逐一传送，将PCBA板逐一传送至指定位置；步骤三、插件：通过自动插件机将编带的电子元件插装在生产线上的PCBA板的对应位点；步骤四、波峰焊：通过波峰焊设备焊接PCBA板上插接的电子元件，将电子元件固定在PCBA板上；步骤五、剪脚：将焊接在PCBA板上的电子元件的过长的引脚剪短；步骤六、分板：通过自动分板设备将连接多片的PCBA板分割成单片PCBA板；步骤七、补焊：通过恒温烙铁将输入端AC线焊接在单片PCBA板的位号L和位号N上，将输出端DC线焊接在单片PCBA板的位号DC+和位号DC-上，得到PCBA板半成品；步骤八、内盒组装：将PCBA板半成品依次装配在内盒中，并整理输入端AC线和输出端AC线，将输入端AC线和输出端AC线摆放至指定的位置，得到充电器半成品；步骤九、灌胶：将充电器半成品依次摆放在灌胶支架上，并将灌胶支架输送至自动灌胶机中对充电器半成品进行灌胶作业，得到灌胶后的充电器半成品；步骤十、固化：将灌胶支架转运至固化炉中对灌胶后的充电器半成品进行固化作业，得到固化后的充电器半成品；步骤十一、外壳装配：将充电器半成品装配至外壳中，得到成品充电器；步骤十二、成品测试：测试成品充电器的性能是否合格；步骤十三、包装入库：将性能测试合格的充电器进行装箱打包。

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