买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：华帝股份有限公司

摘要：本发明公开了一种外火盖，该外火盖包括外火盖本体、垫圈，所述垫圈镶嵌在火盖本体内且与外火盖本体的上端面固定连接，所述外火盖本体的上端面开设有第一火槽，所述垫圈上与第一火槽相对应的位置处开设有第二火槽。本发明还公开了该外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器。本发明通过在外火盖本体的内部设置垫圈，在外火盖本体的端面开设有第一火槽，在垫圈上开设第二火槽，这样在使用的过程中，第一火槽不会变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火以及提高火盖的使用寿命得目的。

主权项：1.一种外火盖，其特征在于，该外火盖包括外火盖本体（10）、垫圈（11），所述垫圈（11）镶嵌在外火盖本体（10）内，且所述垫圈（11）与外火盖本体（10）的上端面固定连接，所述外火盖本体（10）的上端面开设有第一火槽（104），所述垫圈（11）上与第一火槽（104）相对应的位置处开设有第二火槽（111）；所述垫圈（11）与所述外火盖本体（10）中的定位凸环（103）通过铆钉（13）固定连接，所述垫圈（11）呈环状，且所述垫圈（11）采用不锈钢或合金材质制成；所述外火盖本体（10）采用铜材质制成。

全文数据：一种外火盖、外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器技术领域本发明属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种外火盖、外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器背景技术现有铜材质的切槽火盖，使用过程中，火槽容易被腐蚀，火槽容易变大，从而造成回火现象严重，以及火盖变形无法使用问题；现有不锈钢板切槽火盖，用不锈钢薄板冲压而成，因为不锈钢板太薄容易变形，太厚又无法加工；虽然不锈钢不易被腐蚀，但容易发生热变形或者物理变形，同样容易造成回火现象严重、有熄火和噪音以及火盖无法使用问题。发明内容有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种外火盖，解决了现有技术中外火盖使用时间久后，其上的火孔容易发生形变，变大，造成回火以及燃烧不稳定的问题；本发明的本发明的主要目的还在于提供应用该外火盖的燃烧器。本发明的另一个主要目的还在于提供该外火盖的制作方法。本发明第一个技术方案是这样实现的：一种外火盖，该外火盖包括外火盖本体、垫圈，所述垫圈镶嵌在火盖本体内且与外火盖本体的上端面固定连接，所述外火盖本体的上端面开设有第一火槽，所述垫圈上与第一火槽相对应的位置处开设有第二火槽。优选地，所述外火盖本体包括外火环、内火环、定位凸环；所述定位凸环位于外火环、内火环的上方，所述外火环与内火环通过定位凸环固定连接，所述垫圈设置在外火环和内火环之间且与定位凸环固定连接；所述第一火槽开设在定位凸环上。优选地，所述外火环的上端水平向内延伸设置有第一周缘，所述内火环的上端水平向外延伸设置有第二周缘，所述第一周缘、第二周缘以及定位凸环形成用于设置垫圈的凹槽。优选地，所述外火环、内火环、定位凸环均采用铜材质制成。优选地，所述垫圈呈环状，且采用不锈钢或合金材质制成。优选地，所述垫圈与定位凸环通过铆钉固定连接。本发明的另一个技术方案是这样实现的；一种燃烧器，包括上述的外火盖，还包括内火盖和炉头；所述外火盖和内火盖均盖设在炉头的上部，所述内火盖上开设有第三火槽。优选地，所述炉头上从里向外依次设置有内环燃气混合室、第一进风通道、第二进风通道、外环燃气混合室，所述外火盖盖设在外环燃气混合室的上方，所述内火盖盖设在内环燃气混合室和第一进风通道的上方。优选地，所述外火盖上的第一火槽穿过第二火槽与所述炉头中的外环燃气混合室相通，所述内火盖上的第三火槽与所述炉头中的第一进风通道和内环燃气混合室相通。优选地，所述炉头的侧壁上还设置有至少两个侧进风通道，两个所述侧进风通道贯穿外环燃气混合室与所述中部进风通道连通。本发明的第三个技术方案是这样实现的：该外火盖的制作方法，该方法包括如下步骤：S1：铸造外火盖本体铜坯；S2：冲制不锈钢垫圈；S3：将所述不锈钢环状垫圈与所述外火盖本体10铜坯叠放一起进行固定和热锻压处理；S4：在所述外火盖本体铜坯的上部加工第一火槽和第二火槽。与现有技术相比，本发明通过在外火盖本体的内部设置垫圈，在外火盖本体的端面开设有第一火槽，在垫圈上开设第二火槽，这样在使用的过程中，第一火槽不会变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火以及提高火盖的使用寿命得目的。附图说明图1为本发明实施例1提供的一种外火盖的爆炸图；图2为本发明实施例1提供的一种外火盖的剖面图；图3为本发明实施例2提供的一种燃烧器的立体结构示意图；图4为本发明实施例2提供的一种燃烧器中炉头的结构示意图；图5为本发明实施例2提供的一种燃烧器的爆炸图。图6为本发明实施例1提供的一种用于燃烧器的外火盖的制作流程图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。本发明实施例1提供的一种用于燃烧器的外火盖，如图1所示，该外火盖包括外火盖本体10、垫圈11，垫圈11镶嵌在火盖本体10内且与外火盖本体10的上端面固定连接，外火盖本体10的上端面开设有第一火槽104，垫圈11上与第一火槽104相对应的位置处开设有第二火槽111。采用上述方案后，通过在外火盖本体10的内部设置垫圈11，在外火盖本体10的端面开设有第一火槽104，在垫圈11上开设第二火槽111，这样在使用的过程中，第一火槽火孔104不会变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火以及提高火盖的使用寿命得目的。进一步地，如图2所示，外火盖本体10包括外火环101、内火环102、定位凸环103；所述定位凸环103位于外火环101、内火环102的上方，外火环101与内火环102通过定位凸环103固定连接，所述垫圈11设置在外火环101和内火环102之间且与定位凸环103固定连接；第一火槽104开设在定位凸环103上。进一步地，外火环101的上端水平向内延伸设置有第一周缘1011，内火环102的上端水平向外延伸设置有第二周缘1021，第一周缘1011、第二周缘1021以及定位凸环103形成用于设置垫圈11的凹槽12；这样设置不仅便于镶嵌垫圈11；而且也方便加工第一火槽104。进一步地，外火环101、内火环102、定位凸环103均采用铜材质制成。进一步地，垫圈11呈环状，且采用不锈钢或合金材质制成。进一步地，通过采用上述方案后，通过在有由铜材质制成的外火环101、内火环102以及定位凸环103组成的外火盖本体10的内部设置不锈钢垫圈11或合金垫圈11，在定位凸环103开设第一火槽101，在垫圈11上与第一火槽104相对应的位置处开设有第二火槽111，这样在使用的过程中，第一火槽火孔不会因为气体的腐蚀变大，也不会因为不锈钢或合金太薄变形而变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火和提高火盖的使用寿命的目的。进一步地，垫圈11与定位凸环103通过铆钉13固定连接。本发明实施例2提供的一种燃烧器，如图3、图4、图5所示，包括上述的外火盖1，还包括内火盖2以及炉头3，外火盖1和内火盖2均盖设在炉头3的上部，内火盖2上开设有第二火槽21。进一步地，如图4所示，炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、第一进风通道32、第二进风通道33、外环燃气混合室34，外火盖1盖设在外环燃气混合室34的上方，内火盖2盖设在内环燃气混合室31和第一进风通道32的上方。进一步地，外火盖1上的第一火槽104穿过第二火槽111与所述炉头3中的外环燃气混合室34相通，内火盖2上的第三火槽21与所述炉头3中的第一进风通道32和内环燃气混合室31相通。进一步地，炉头3的侧壁上还设置有至少两个侧进风通道35，两个侧进风通道35贯穿外环燃气混合室34与所述中部进风通道33连通。通过将本实发明实施例1提供的外火盖应用在本发明实施例2提供的炉头3上，有效的实现了在使用的过程中，第一火槽104不会变大，从而有效的实现了燃烧稳定，不容易回火以及提高火盖的使用寿命得目的。本发明实施例3提供的实施例1中所述的外火盖的制作方法，如图6所述，该方法具体包括如下步骤：S1：通过翻沙铸造工艺制成外火盖本体10铜坯；S2：通过冲压成型技术制成不锈钢环状垫圈11；S3：将所述不锈钢环状垫圈与所述外火盖本体10铜坯叠放一起进行固定和热锻压处理；S4：在外火盖本体10铜坯的上部以及不锈钢环状垫圈11分别加工第一火槽104和第二火槽21。采用上述方案后，通过先将不锈钢环状垫圈11与外火盖本体10铜坯组装后进行热锻压处理，再开第一火槽的工艺过程，使得不锈钢环状垫圈11与外火盖本体10连成一体，外面铜型，里面不锈钢，从而有效得避免了当选用先加工第一火槽104，再组装不锈钢环状垫圈11与外火盖本体10铜坯的工艺过程时，不锈钢环状垫圈11与外火盖本体10铜坯容易发生偏移和错位，从而影响气道和产品的性能的问题。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种外火盖，其特征在于，该外火盖包括外火盖本体10、垫圈11，所述垫圈11镶嵌在火盖本体10内且与外火盖本体10的上端面固定连接，所述外火盖本体10的上端面开设有第一火槽104，所述垫圈11上与第一火槽104相对应的位置处开设有第二火槽111。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧器的外火盖，其特征在于，所述垫圈11呈环状，且采用不锈钢或合金材质制成。3.根据权利要求1或2所述的一种外火盖，其特征在于，外火盖本体10包括外火环101、内火环102、定位凸环103；所述定位凸环103位于外火环101、内火环102的上方，所述外火环101与内火环102通过定位凸环103固定连接，所述垫圈11设置在外火环101和内火环102之间且与定位凸环103固定连接；所述第一火槽104开设在定位凸环103上。4.根据权利要求3所述的一种外火盖，其特征在于，所述外火环101的上端水平向内延伸设置有第一周缘1011，所述内火环102的上端水平向外延伸设置有第二周缘1021，所述第一周缘1011、第二周缘1021以及定位凸环103形成用于设置垫圈11的凹槽12。5.根据权利要求4所述的一种外火盖，其特征在于，所述外火环101、内火环102、定位凸环103均采用铜材质制成。6.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的外火盖1，还包括内火盖2和炉头3；所述外火盖1和内火盖2均盖设在炉头3的上部，所述内火盖2上开设有第三火槽21。7.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于，所述炉头3上从里向外依次设置有内环燃气混合室31、第一进风通道32、第二进风通道33、外环燃气混合室34，所述外火盖1盖设在外环燃气混合室34的上方，所述内火盖2盖设在内环燃气混合室31和第一进风通道32的上方。8.根据权利要求7所述的一种燃烧器，其特征在于，所述外火盖1上的第一火槽104穿过第二火槽111与所述炉头3中的外环燃气混合室34相通，所述内火盖2上的第三火槽21与所述炉头3中的第一进风通道32和内环燃气混合室31相通。9.根据权利要求7或8所述的一种燃烧器，其特征在于，所述炉头3的侧壁上还设置有至少两个侧进风通道35，两个所述侧进风通道35贯穿外环燃气混合室34与所述中部进风通道33连通。10.一种如权利要求1-5所述的外火盖的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：铸造外火盖本体10铜坯；S2：冲制不锈钢垫圈11；S3：将所述不锈钢环状垫圈与所述外火盖本体10铜坯叠放一起进行固定和热锻压处理；S4：在外火盖本体10铜坯的上部加工第一火槽104。

百度查询： 华帝股份有限公司 一种外火盖、外火盖的制作方法及应用该外火盖的燃烧器