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申请/专利权人：健翌精密设备江苏有限公司

摘要：本发明公开了无心外圆磨床导轮座，包括基座，所述基座包括一体成型的第一基座和第二基座，所述第二基座垂直设置在第一基座的一端，所述第一基座和第二基座之间依次设有轴承孔、第一轴承座和第二轴承座，所述第一基座上设有一个镂空孔，且所述镂空孔设置在第一轴承座和第二轴承座之间，所述镂空孔与第一基座之间通过若干加强筋连接，所述第一轴承座与第二轴承座呈半圆弧状，且第一轴承座和第二轴承座两端均设有固定平台，固定平台上设有安装孔，所述第一基座的远离第二基座的一端设有弯折部，所述第一轴承座和第二轴承座上均设有减震装置，能够使得导轮调整安装方便，且能够消除噪音和振动的问题。

主权项：1.无心外圆磨床导轮座，包括基座，所述基座包括一体成型的第一基座1和第二基座2，所述第二基座2垂直设置在第一基座1的一端，所述第一基座1和第二基座2之间依次设有轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5，其特征在于：所述第一轴承座4与第一基座1之间通过若干加强筋连接；所述第一基座1上设有一个镂空孔6，且所述镂空孔6设置在第一轴承座4和第二轴承座5之间，所述镂空孔6与第一基座1之间通过若干加强筋连接，所述第一轴承座4与第二轴承座5呈半圆弧状，且第一轴承座4和第二轴承座5两端均设有固定平台7，固定平台7上设有安装孔，所述第一基座1的远离第二基座2的一端设有弯折部8，所述弯折部8与第一基座1一体成型；所述第一轴承座4和第二轴承座5上均设有减震装置9。

全文数据：无心外圆磨床导轮座技术领域[0001]本发明涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种无心外圆磨床导轮座。背景技术[0002]无心外圆磨床是一种不需要确定工件轴心而实行磨削的磨床，其中无心外圆磨床导轮座用于安装零件的进给机构导轮，导轮座通过导轮总成底座实现导轮的X方向和z方向进给。[0003]现有的无心外圆磨床导轮座采用铸铁材料，原导轮座轴承安装孔位铸造于导轮座上，导致导轮调整安装困难，精度丢失后修复困难，而且轴承与导轮座之间难免会形成一定的间隙，这就形成了噪音和振动的通道。发明内容[0004]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种无心外圆磨床导轮座，能够使得导轮调整安装方便，且能够消除噪音和振动的问题。[0005]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是:无心外圆磨床导轮座，包括基座，所述基座包括一体成型的第一基座和第二基座，所述第二基座垂直设置在第一基座的一端，所述第一基座和第二基座之间依次设有轴承孔、第一轴承座和第二轴承座，所述第一基座上设有一个镂空孔，且所述镂空孔设置在第一轴承座和第二轴承座之间，所述镂空孔与第一基座之间通过若干加强筋连接，所述第一轴承座与第二轴承座呈半圆弧状，且第一轴承座和第二轴承座两端均设有固定平台，固定平台上设有安装孔，所述第一基座的远离第二基座的一端设有弯折部，所述第一轴承座和第二轴承座上均设有减震装置。[0006]进一步地，所述第一轴承座与第一基座之间通过若干加强筋连接，轴承孔、第一轴承座和第二轴承座在同一水平面上，且轴承孔与第一基座之间通过第一连接板连接，所述第二轴承座与第一基座之间通过第二连接板连接，且轴承孔、第一轴承座和第二轴承座与第二基座之间均设有连接座。[0007]进一步地，所述弯折部与第一基座一体成型，且弯折部与第一基座之间呈90°向远离所述第二基座的一侧弯折，所述弯折部的两端对称设有定位孔。[0008]进一步地，所述第一基座和第二基座之间设有加强筋，且加强筋的一端连接第一基座的下端，其另一端与连接座的下端连接。[0009]进一步地，所述轴承孔内设有密封圈内置槽。[0010]进一步地，所述减震装置包括骨架，且呈半圆弧形，所述骨架的两端一体设置有连接件，所述连接件卡接在所述固定平台的两侧，所述骨架的内部设置有空腔，空腔的内壁设置有消音棉，所述消音棉的内部设有消音装置。[0011]进一步地，所述消音装置包括外圈壳体、内圈壳体和隔音材料，所述外圈壳体和内圈壳体均与空腔两端的内壁固定连接，所述内圈壳体设置在外圈壳体内部，且内圈壳体和外圈壳体之间设有隔音材料。[0012]本发明提供的一种无心外圆磨床导轮座，与现有技术相比，有如下有益效果：[0013]1、通过设置弯折部，能够实现导轮调整安装的方便；[0014]2、通过在第一轴承和第二轴承上设置减震装置，能够起到减震和消音的作用。附图说明[0015]图1为本发明的立体结构示意图；[0016]图2为本发明的另一立体结构示意图；[0017]图3为本发明的减震装置的结构示意图。[0018]图中：[0019]1-第一基座;2-第二基座;3-轴承孔;4-第一轴承座;5-第二轴承座;6-镂空孔;7-固定平台;8-弯折部;9-减震装置;91-骨架;92-连接件;93-空腔;94-消音棉;外圈壳体；96-内圈壳体;97-隔音材料;10-第一连接板;11-第二连接板;12-连接座。具体实施方式[0020]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0021]参见附图1-附图3所示，本实施例中的无心外圆磨床导轮座，包括基座，基座包括一体成型的第一基座1和第二基座2,第二基座2垂直设置在第一基座1的一端，第一基座1和第二基座2之间依次设有轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5,第一基座1上设有一个镂空孔6,且镂空孔6设置在第一轴承座4和第二轴承座5之间，镂空孔6与第一基座1之间通过右干加强筋连接，第一轴承座4与第二轴承座5呈半圆弧状，且第一轴承座4和第二轴承座5两端均设有固定平台7,固定平台7上设有安装孔，第一基座1的远离第二基座2的一端设有弯折部8，第一轴承座4和第二轴承座5上均设有减震装置9。[0022]第一轴承座4与第一基座1之间通过若干加强筋连接，轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5在同一水平面上，且轴承孔3与第一基座1之间通过第一连接板1〇连接，第二轴承座5与第一基座1之间通过第二连接板11连接，且轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5与第二基座2之间均设有连接座12。[0023]弯折部8与第一基座1一体成型，且弯折部8与第一基座1之间呈90°向远离第二基座2的一侧弯折，弯折部8的两端对称设有定位孔。[0024]第一基座1和第二基座2之间设有加强筋，且加强筋的一端连接第一基座1的下端，其另一端与连接座12的下端连接。[0025]轴承孔3内设有密封圈内置槽。[0026]减震装置9包括骨架91，且呈半圆弧形，骨架91的两端一体设置有连接件92,连接件92卡接在固定平台7的两侧，骨架91的内部设置有空腔93,空腔93的内壁设置有消音棉94，消音棉94的内部设有消音装置。[0027]消音装置包括外圈壳体95、内圈壳体96和隔音材料97,外圈壳体％和内圈壳体％均与空腔93两端的内壁固定连接，内圈壳体96设置在外圈壳体95内部，且内圈壳体％和外圈壳体95之间设有隔音材料97。[0028]第一轴承座用于安装首端轴承座，承载导轮径向和轴向分力，首端轴承座通过固定平台上的压紧零件紧固，第二轴承座用于安装尾端轴承座，承载导轮径向和轴向分力，尾端轴承座通过固定平台上的压紧零件紧固，弯折部用于定位导轮座，并能够调整导轮的轴向偏摆，第一基座的远离第二基座的一侧设有导轮座安装位，在导轮精度丢失的时候起到精度找正的作用，进行铲刮后恢复精度。[0029]以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求：1.无心外圆磨床导轮座，包括基座，所述基座包括一体成型的第一基座（1和第二基座2，所述第二基座2垂直设置在第一基座⑴的一端，所述第一基座⑴和第一基座⑵之间依次设有轴承孔3、第一轴承座⑷和第二轴承座5，其特征在于:所述第一基座1上设有一个镂空孔6，且所述镂空孔6设置在第一轴承座4和第二轴承座5之间，所述缕空孔6与第一基座（1之间通过若干加强筋连接，所述弟一轴承座⑷与第一轴承座5呈半圆弧状,且第一轴承座4和第二轴承座5两端均设有固定平台（7，固定平台00上设有安装孔，所述第一基座（1的远离第二基座2的一端设有弯折部⑻，所述第一轴承座⑷和第二轴承座⑸上均设有减震装置9。2.根据权利要求1所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述第一轴承座4与第一基座（1之间通过若干加强筋连接，轴承孔3、第一轴承座⑷和第二轴承座⑸在同一水平面上，且轴承孔3与第一基座⑴之间通过第一连接板10连接，所述第二轴承座5与第一基座⑴之间通过第二连接板11连接，且轴承孔3、第一轴承座^4和第二轴承座5与第二基座⑵之间均设有连接座（12。3.根据权利要求1所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述弯折部8与第一基座⑴一体成型，且弯折部8与第一基座⑴之间呈⑼〇°向远离所述第二基座⑵的一侧弯折，所述弯折部8的两端对称设有定位孔。4.根据权利要求1所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述第一基座（1和第二基座（2之间设有加强筋，且加强筋的一端连接第一基座（1的下端，其另一端与连接座12的下$而连接。5.根据权利要求1所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述轴承孔3内设有密封圈内置槽。6.根据权利要求1所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述减震装置9包括骨架91，且呈半圆弧形，所述骨架91的两端一体设置有连接件9¾，所述连接件92卡接在所述固定平台⑺的两侧，所述骨架91的内部设置有空腔9¾，空腔93的内壁设置有消音棉94，所述消音棉94的内部设有消音装置。7.根据权利要求6所述的无心外圆磨床导轮座，其特征在于:所述消音装置包括外圈壳体％、内圈壳体％和隔音材料价），所述外圈壳体9¾和内圈壳体％均与空腔93两端的内壁固定连接，所述内圈壳体96设置在外圈壳体95内部，且内圈壳体96和外圈壳体95之间设有隔音材料97。

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