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申请/专利权人：北京星航机电装备有限公司
摘要：本发明涉及一种交叉式栅格翼舵成形工艺，属于焊接技术领域，解决现有的成形工艺产品合格率低以及产品焊接变形大，导致尺寸精度低的问题。该成形工艺包括以下步骤：步骤1：将栅格板与挡板进行试装配；步骤2：对栅格板与挡板进行酸洗；步骤3：定位栅格板与钎料；步骤4：定位栅格板插接缝十字格；步骤5：采用钎焊焊接栅格板；步骤6：采用激光焊焊接栅格板与挡板，得到交叉式栅格结构。本发明实现了航空航天领域产品的轻量化。
主权项：1.一种交叉式栅格结构成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将栅格板与挡板进行试装配；步骤2：对栅格板与挡板进行酸洗；步骤3：定位栅格板与钎料；步骤4：定位栅格板插接缝十字格；步骤5：采用钎焊焊接栅格板；步骤6：采用激光焊焊接栅格板与挡板，得到交叉式栅格结构；所述栅格板的宽度为90-100mm、长度为800-1000mm、厚度＜5mm；步骤1中，装配过程中栅格板单侧的间隙为0.04-0.06mm，以保证至少能插入2层的钎料箔材；两个栅格板之间装配间隙≦0.1mm；步骤3包括：在槽口的下端口添加五层钎料箔材，两侧的钎料待栅格板装配后加入；步骤5中，用70min将炉内温度升到850℃，保温15min，然后12min升温到930℃，保温30min，随炉降温，完成钎焊过程；所述步骤1之前还包括步骤a：加工栅格板；所述步骤a包括如下步骤：步骤a1：采用激光切割得到预定尺寸的栅格板；步骤a2：在步骤a1得到的栅格板上每间隔一定距离切割开口槽；步骤a3：加工栅格板的端头；所述步骤1包括如下步骤：步骤11：试装配时先将开口向上的栅格板插入到装配工装的卡槽中；步骤12：取另一栅格板，开口向下放置，与步骤11的栅格板配合；步骤13：打磨并修配与挡板接触的栅格板，使带有坡口的栅格板与挡板贴合良好。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 北京星航机电装备有限公司 一种交叉式栅格翼舵成形工艺
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