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申请/专利权人：台山市永宝工艺制造有限公司

摘要：本发明公开了一种装盒机传动结构，包括第一传动轴，其特征在于：所述第一传动轴上间隔设置第一换向锥齿轮、第二换向锥齿轮、第一链轮、第三换向锥齿轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮。通过设置第一传动轴，第一传动轴通过若干个不同直径大小的链轮和链条依次将装盒传送机构、内包送料机构、平面纸盒下料机构、推包推盒机构、折盒机构、糊盒机构以及出盒推送机构连接为一体，通过一台电动机的带动实现了所有各机构的联动，传动性能优越，传动效率高，同步性好，能耗更低，通过各机构的紧密配合实现了内包送料、纸盒下料、推包入盒、折边成型、涂胶糊盒、整齐出料的全自动操作，实现了“先装盒，再折盒，再糊盒”的工艺流程。

主权项：1.一种装盒机传动结构，包括第一传动轴1，其特征在于：所述第一传动轴1上间隔设置第一换向锥齿轮201、第二换向锥齿轮202、第一链轮301、第三换向锥齿轮203、第二链轮302、第三链轮303、第四链轮304，所述第一链轮301位于第一传动轴1的中部，所述第一换向锥齿轮201位于第一传动轴1的右端，所述第一换向锥齿轮201连接第二传动轴2，所述第二换向锥齿轮202靠近第一换向锥齿轮201，所述第二换向锥齿轮202连接第三传动轴3，所述第三传动轴3远离第二换向锥齿轮202的一端安装有平面纸盒下料机构C，所述第三换向锥齿轮203靠近第一链轮301，所述第三换向锥齿轮203连接第四传动轴4，所述第四传动轴4远离第三换向锥齿轮203的一端安装有折盒机构E，所述第二链轮302靠近第三换向锥齿轮203，所述第二链轮302连接第一链条401，所述第一链条401远离第二链轮302的一端连接第五链轮305，所述第五链轮305中心贯穿设有第五传动轴5，所述第五传动轴5上安装有推包推盒机构D，所述第三链轮303靠近第二链轮302，所述第三链轮303连接第二链条402，所述第二链条402远离第三链轮303的一端连接第六链轮306，所述第六链轮306中心贯穿设有第六传动轴6，所述第六传动轴6上安装有糊盒机构F，所述第四链轮304位于第一传动轴1的左端，所述第四链轮304连接第三链条403，所述第三链条403远离第四链轮304的一端连接第七链轮307，所述第七链轮307中心贯穿设有第七传动轴7，所述第七传动轴7上安装有出盒推送机构G；所述第二传动轴2远离第一换向锥齿轮201的一端连接第八链轮308，所述第八链轮308连接第四链条404，所述第四链条404远离第八链轮308的一端连接第九链轮309，所述第九链轮309中心贯穿设有第八传动轴8，所述第八传动轴8靠近第九链轮309的一端套设有第十链轮310，所述第十链轮310连接第五链条405，所述第五链条405远离第十链轮310的一端连接第十一链轮311，所述第十链轮310、第五链条405、第十一链轮311上安装有装盒传送机构A，所述第八传动轴8远离第九链轮309的一端连接第十二链轮312，所述第十二链轮312连接第六链条406，所述第六链条406远离第十二链轮312的一端连接第十三链轮313，所述第十三链轮313中心贯穿设有第九传动轴9，所述第九传动轴9远离第十三链轮313的一端连接第十四链轮314，所述第十四链轮314连接第七链条407，所述第七链条407远离第十四链轮314的一端连接第十五链轮315，所述第十四链轮314、第七链条407、第十五链轮315上安装有内包送料机构B；所述第一传动轴1的下方设有电动机10，所述电动机10的侧面安装减速器11，所述电动机10的后方安装凸轮间歇分割器12，所述减速器11的输入端与电动机10的输出端连接，所述减速器11的输出端与凸轮间歇分割器12的输入端连接，所述凸轮间歇分割器12的输出端连接齿轮盘13，所述齿轮盘13连接第八链条408，所述第八链条408与第一链轮301连接；所述糊盒机构F设有滚轮58，所述滚轮58对称设置在第六链轮306的两侧。

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