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申请/专利权人:乐清大勇新工具有限公司
摘要:本发明公开了一种凿子,包括凿身以及凿头;其中,凿头上设有至少两个尖部,尖部与尖部之间设有凹槽,凹槽连接两个相邻的尖部;本发明破碎、开槽效果等特点。
主权项:1.一种凿子,包括凿身以及凿头;其特征在于:凿头上设有至少两个尖部,尖部与尖部之间设有凹槽,凹槽连接两个相邻的尖部;尖部上设有第一切削面、第一切削刃以及第二切削面,第一切削面与第二切削面连接形成尖部的第一切削刃;相邻两个尖部上的第一切削刃的假想延长线所相交的夹角为B,100°≤B≤150°;凹槽内设有第一连接面、底面以及第二连接面,第一连接面通过底面与第二连接面连接,第一连接面的另一端与相邻的尖部连接,第二连接面的另一端与相邻的尖部连接,第一连接面与相邻的尖部形成尖头Ⅰ,第二连接面与相邻的尖部形成尖头Ⅱ。
全文数据:一种凿子技术领域本发明涉及一种凿子。背景技术凿子包括尖凿、平凿等等种类。尖凿主要用于破碎效果,平槽主要用于开槽效果。现有的操作环境通常需要通过尖凿与平凿共同配合,实现开凿效果。此时,就需要更换凿子才能继续工作,而现有的凿子均没有同时包含破碎与开槽的效果。而且,在开槽过程中,经常会碰到钢钉或者水泥钉,尖凿很难去除钢钉或者水泥钉,通过平凿去拆除钢钉或者水泥钉,极易发生平凿的凿头位置断裂或者破碎。发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种凿子。本发明所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种凿子,包括凿身以及凿头;其中,凿头上设有至少两个尖部,尖部与尖部之间设有凹槽,凹槽连接两个相邻的尖部。采用至少两个尖部的设置,在使用过程中,如果需要使用破碎效果时,通过一个尖部进行斜向冲击,即可实现破碎效果;如果需要使用开槽效果时,通过横向,多个尖部共同工作,使得形成开槽效果。此种凿子的设置,可以实现破碎与开槽结合在同一个凿头的效果。一个槽子可以有破碎与开槽效果,在使用过程中,无需更换凿子即可工作。此处凹槽的设置,起到缓冲以及中间切割的效果,使得在使用过程中,尖部受到的力可以通过凹槽进行缓冲,在开槽的过程中,如果碰到钢钉或者水泥钉等阻碍物,即可通过凹槽进行切割,使得钢钉或者水泥钉等阻碍物进行切除,同时,凹槽也可以清除位于两个尖部之间的碎屑,形成开槽效果。其中,尖部上设有第一切削面、第一切削刃以及第二切削面,第一切削面与第二切削面连接形成尖部的第一切削刃。采用两个切削面的设置,形成了第一切削刃,实现尖部顶端的切削效果,进一步尖部的顶端上设有尖头,尖头可以用于破碎效果。其中,第一切削面与第二切削面形成的角度为A,80°≤A≤100°。两个切削面的角度设置,提高尖部的使用寿命以及冲击的效果,如果角度过小,在使用过程中很容易发生碎裂的效果,如果角度过大,则冲击破碎效果不好,无法提高破碎的效率。其中,相邻两个尖部上的第一切削刃的假想延长线所相交的夹角为B,100°≤B≤150°。两个第一切削刃的假想延长线所相交的夹角设置,进一步提高两个尖部共同工作的效果,提高整体的破碎与开槽效果。其中,凹槽内设有第一连接面、底面以及第二连接面,第一连接面通过底面与第二连接面连接,第一连接面的另一端与相邻的尖部连接,第二连接面的另一端与相邻的尖部连接。凹槽的设置,通过两个连接面起到缓冲效果,保证尖部的使用寿命,底面用于碎屑的切除效果。同时,凹槽也可以将开槽过程中的阻碍进行切除,例如钢钉、水泥钉或者其他阻碍物。其中,第一连接面上设有第一副切削面、第一副切削刃以及第二副切削面,第一副切削面与第二副切削面形成第一副切削刃,且两者形成的角度为C,100°≤C≤150°,第二连接面上设有第三副切削面、第二副切削刃以及第四副切削面,第三副切削面与第四副切削面形成第二副切削刃,且两者的角度为D,100°≤D≤150°。两个连接面上的副切削刃设置,进一步起到破碎与开槽效果。其中,第一切削刃与第一副切削刃以及第二副切削刃位于同一水平线上。统一水平线的设置,起到整体的冲击效果,保证受力的稳定性。其中,第一连接面与相邻的尖部形成的角度为E,100°≤E≤150°;第二连接面与相邻的尖部形成的角度为F,100°≤F≤150°连接面与尖部的切削刃形成的角度设置,进一步提高了整体的冲击切削效果。其中,底面内设有平面,平面的长度为整体底面的十分之一至三分之一。平面的设置,起到推动效果,起到碎屑清除的效果。其中,凹槽的深度为H,H的深度为凿头整体高度的十分之一至四分之一。凹槽深度的限定,进一步提高整体的使用寿命,凹槽过深,尖部容易碎裂,凹槽过浅,破碎开槽效果差。其中,凿头为合金材质,凿头与凿身焊接固定。采用合金材质的设置,使得凿头整体的强度提高,破碎的效果更佳。其中,凹槽上设有刃部。采用刃部的设置,进一步提高整体的切削效果。附图说明图1是本发明实施例1的结构示意图;图2是本发明实施例1中凿头的结构示意图;图3是本发明实施例1中凿头的主视图;图4是本发明实施例1中凿头的侧视图;图5是本发明实施例1中凿头的俯视图;图6是本发明实施例2中凿头的主视图;图7是本发明实施例3中凿头的主视图。具体实施方式实施例1:参照附图1-5所示,一种凿子,包括凿身1以及凿头2,凿头2上设有至少两个尖部3,尖部3与尖部3之间设有凹槽4,凹槽4连接两个相邻的尖部3,本实施例中以两个尖部3为例进行描述。两个尖部3分别为尖部Ⅰ5与尖部Ⅱ6。尖部Ⅰ5与尖部Ⅱ6的结构相同。尖部Ⅰ5上设有第一切削面Ⅰ51、第一切削刃Ⅰ52以及第二切削面Ⅰ53,第一切削面Ⅰ51与第二切削面Ⅰ53连接形成尖部3的第一切削刃Ⅰ52。尖部Ⅱ6上设有第一切削面Ⅱ61、第一切削刃Ⅱ62以及第二切削面Ⅱ63,第一切削面Ⅱ61与第二切削面Ⅱ63连接形成尖部3的第一切削刃Ⅱ62。第一切削面Ⅰ51与第二切削面Ⅰ53形成的角度为A,80°≤A≤100°,此处优选为90°。第一切削面Ⅱ61与第二切削面Ⅱ63形成的角度与A相同,同样优选为90°。此处两个切削面的角度设置,提高尖部3的使用寿命以及冲击的效果,如果角度过小,在使用过程中很容易发生碎裂的效果,如果角度过大,则冲击破碎效果不好,无法提高破碎的效率。进一步,第一切削刃Ⅰ52的假想延长线为L1,第一切削刃Ⅱ62的假想延长线为L2,L1与L2所相交的夹角为B,100°≤B≤150°,B优选为130°。凹槽4内设有第一连接面7、底面8、刃部41以及第二连接面9,第一连接面7通过底面8与第二连接面9连接,第一连接面7的另一端与尖部Ⅰ5连接,第二连接面9的另一端与尖部Ⅱ6连接。第一连接面7上设有第一副切削面71、第一副切削刃72以及第二副切削面73,第一副切削面71与第二副切削面73形成第一副切削刃72,且两者形成的角度为C,100°≤C≤150°,C的角度优选为130°,第二连接面9上设有第三副切削面91、第二副切削刃92以及第四副切削面93,第三副切削面91与第四副切削面93形成第二副切削刃92,且两者的角度为D,100°≤D≤150°,D的角度优选为130°。第一连接面7与第一切削刃Ⅰ52形成的角度为E,100°≤E≤150°,E的角度优选为130°,两者的连接处的顶端为尖头Ⅰ31;第二连接面9与第一切削刃Ⅱ62形成的角度为F,100°≤F≤150°,F的角度优选为130°,两者的连接处的顶端为尖头Ⅱ32。此处尖头Ⅰ31与尖头Ⅱ32主要用于破碎效果。底面8上同样设有第五副切削面81、第六副切削面82以及第三副切削刃83,第五副切削面81与第六副切削面82相交形成第三副切削刃83。第三副切削刃83、第二副切削刃92以及第一副切削刃72组成刃部41,刃部41用于切割钢钉或者水泥钉等阻碍物。第一切削刃Ⅰ52、第一切削刃Ⅱ62、第三副切削刃83、第二副切削刃92以及第一副切削刃72均在同一水平线上,保证整体的冲击效果,保证受力的稳定性。此处凹槽4的深度为H,H的深度为凿头2整体高度的十分之一至四分之一。凹槽4深度的限定,进一步提高整体的使用寿命,凹槽4过深,尖部3容易碎裂,凹槽4过浅,破碎开槽效果差。进一步,此处凿头2与凿身1之间可以为一体成型设置,也可以通过焊接固定,具体为凿头2为合金材质,凿头2与凿身1焊接固定。为了更好的进行焊接固定,凿头2的底面上设有倒角面21,通过倒角面21进行焊接,焊接固定更加方便。凿身1上设有夹持头11,夹持头11主要用于与设备连接夹持固定。采用两个尖部3的设置,在使用过程中,如果需要使用破碎效果时,通过一个尖部3进行斜向冲击,即可实现破碎效果;如果需要使用开槽效果时,通过横向,多个尖部3共同工作,使得形成开槽效果。此种凿子的设置,可以实现破碎与开槽结合在同一个凿头2的效果。一个槽子可以有破碎与开槽效果,在使用过程中,无需更换凿子即可工作。此处凹槽4的设置,起到缓冲以及中间切割的效果,使得在使用过程中,尖部3受到的力可以通过凹槽4进行缓冲,在开槽的过程中,如果碰到钢钉或者水泥钉等阻碍物,即可通过凹槽4的刃部41进行切割,使得钢钉或者水泥钉等阻碍物进行切除,同时,凹槽4也可以清除位于两个尖部3之间的碎屑,碎屑可以沿着凿头的反方向清除,形成开槽效果。实施例2:参照附图6所示,实施例2与实施例1之间的区别在于,尖部3的数量为多个,即超过两个,此处以三个尖部3为例,相邻两个尖部3之间通过凹槽4连接,此处为了更好的保证开槽的效果,尖部3应为等间距排列。实施例3:参照附图7所示,实施例3与实施例1之间的区别在于,底面8内设有平面84,平面84的长度为整体底面8的十分之一至三分之一。平面84的设置,起到推动效果,起到碎屑清除的效果。
权利要求:1.一种凿子,包括凿身以及凿头;其特征在于:凿头上设有至少两个尖部,尖部与尖部之间设有凹槽,凹槽连接两个相邻的尖部。2.如权利要求1所述的一种凿子,其特征在于:尖部上设有第一切削面、第一切削刃以及第二切削面,第一切削面与第二切削面连接形成尖部的第一切削刃。3.如权利要求2所述的一种凿子,其特征在于:第一切削面与第二切削面形成的角度为A,80°≤A≤100°。4.如权利要求3所述的一种凿子,其特征在于:相邻两个尖部上的第一切削刃的假想延长线所相交的夹角为B,100°≤B≤150°。5.如权利要求2所述的一种凿子,其特征在于:凹槽内设有第一连接面、底面以及第二连接面,第一连接面通过底面与第二连接面连接,第一连接面的另一端与相邻的尖部连接,第二连接面的另一端与相邻的尖部连接。6.如权利要求5所述的一种凿子,其特征在于:第一连接面上设有第一副切削面、第一副切削刃以及第二副切削面,第一副切削面与第二副切削面形成第一副切削刃,且两者形成的角度为C,100°≤C≤150°,第二连接面上设有第三副切削面、第二副切削刃以及第四副切削面,第三副切削面与第四副切削面形成第二副切削刃,且两者的角度为D,100°≤D≤150°。7.如权利要求6所述的一种凿子,其特征在于:第一切削刃与第一副切削刃以及第二副切削刃位于同一水平线上。8.如权利要求5所述的一种凿子,其特征在于:第一连接面与相邻的尖部形成的角度为E,100°≤E≤150°;第二连接面与相邻的尖部形成的角度为F,100°≤F≤150°。9.如权利要求5所述的一种凿子,其特征在于:底面内设有平面,平面的长度为整体底面的十分之一至三分之一。10.如权利要求1所述的一种凿子,其特征在于:凹槽上设有刃部。
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