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一种超细超高强韧钨材丝线的分步湿模热辅超声调控工艺 

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申请/专利权人:广州汉华新能源科技有限公司

摘要:本发明及一种超细超高强韧钨材丝线的分步湿模热辅超声调控工艺,其特点在于包括钨粉,所述超细超高强韧钨材丝线的分步湿模热辅超声调控工艺过程按顺序排列依次为钨合金粉预处理工艺、钨丝初步拉伸工艺、钨丝精细拉伸工艺;其优点为:采用湿式配模技术和超声辅助,填补拉拔超细丝钨丝生产工艺改性的空白,生产出超细超高强韧钨材丝线,成品率高,断线概率低。

主权项:1.一种超细超高强韧钨材丝线的分步湿模热辅超声调控工艺,其特征在于包括钨粉,所述超细超高强韧钨材丝线的分步湿模热辅超声调控工艺过程按顺序排列依次为钨合金粉预处理工艺、钨丝初步拉伸工艺、钨丝精细拉伸工艺;钨合金粉预处理工艺步骤一、先将钨粉在管式炉中通还原气体(V氢气:V氮气=7:3),预热温度在250℃至350℃,时间为15min至30min,然后继续通还原气体(V氢气:V氮气=7:3),温度在500℃至700℃,时间为30min至45min;将两次还原后所得混合粉末过筛备用;步骤二、在上述处理后的粉末充分混匀填入模具中,通过冷等静压机压制成方形坯条;步骤三、中频感应烧结,将坯条装入中频感应炉的钨坩埚内,在露点≤-60℃,流量为2.0m³h至10m³h的氢气保护下烧结,然后出料;钨丝初步拉伸工艺步骤四、坯条开坯,将烧结后的坯条加热至1000℃至1200℃,保温20min,适配辗轧机将坯条加工成丝材锻打得到直径为2至3.5mm,道次压缩率不大于25%,得到初步拉伸的钨丝;钨丝精细拉伸工艺步骤五、初步拉伸的钨丝先通过粗布拉拔的模具拉拔再通过精细拉拔的模具拉拔;其中,在所述粗布拉拔的模具上设有湿式配模辅助工艺,在所述精细拉拔的模具设有湿式配模辅助工艺及超声辅助工艺,拉拔环境温度为500℃至950℃,道次压缩率10%至20%,得到直径为0.020mm至0.036mm的钨丝,并将钨丝缠绕在线盘上。

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