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申请/专利权人：江苏博油环境科技有限公司

摘要：本发明公开了一种基于油泥固废处理的高温热脱附工艺及系统，包括以下步骤：S01、预处理：将含油的固废料经过干化、混料处理后得到混合油泥；S02、加热处理：将混合油泥输入回转式热解设备中，并对混合油泥在预定温度下进行间歇加热，得到热解油气、水蒸气和固体产物。本发明提供的基于油泥固废处理的高温热脱附工艺及系统，通过热脱附产生的不凝气，将不凝气除酸处理后将其与天然气混合，并在热风炉内燃烧，以通过焚烧的方式对不凝气进行处理，以通过燃烧去除大部分杂质再放空，相比于其余处理不凝气的步骤，净化后焚烧的方式能节省自由，且净化效果好。

主权项：1.一种基于油泥固废处理的高温热脱附系统，其特征在于，其用于实现基于油泥固废处理的高温热脱附工艺中的步骤S02，工艺包括以下步骤：S01、预处理：将含油的固废料经过干化、混料处理后得到混合油泥；S02、加热处理：将混合油泥输入回转式热解设备中，并对混合油泥在预定温度下进行间歇加热，得到热解油气、水蒸气和固体产物；S03、冷凝分离加热：固体产物作为废料进行处理，热解油气、水蒸气通入喷淋模块得到可凝气和不凝气，可凝气凝结后与水混合，通过沉降进行固液分离得到热解油和含油废水；S04、除杂处理：不凝气输入净化模块去除酸性物质，得到净化不凝气；S05、混合焚烧：净化不凝气通过煤气风机与天然气混合后通入热风炉燃烧后给回转式热解设备供热；S06、尾气净化：不凝气在热风炉内燃烧后经过烟气处理模块净化后排出；所述基于油泥固废处理的高温热脱附系统还包括：回转物料仓（1），其沿轴线分别设置有螺纹旋转方向相反的外螺旋板（11）和内螺旋板（12）；间接加热仓（2），其套设于回转物料仓（1）外，且第一端与热风炉固定连通；所述回转物料仓（1）受驱正转，以驱使内螺旋板（12）翻转将混合油泥向上述第一端输送、驱使外螺旋板（11）将热流向第二端输送；所述间接加热仓（2）和外螺旋板（11）之间存在导流通道，所述间接加热仓（2）上沿轴线对称设置有分隔凹陷（23），以将两个导流通道分隔，驱使热流沿所述外螺旋板（11）流动；所述间接加热仓（2）第二端设置有分离出料桶（3），其两者间设置有封堵机构（6），所述封堵机构（6）包括对称活动的封堵板（61），所述封堵板（61）随回转物料仓（1）正转相互靠近、随回转物料仓（1）反转相互远离；所述分离出料桶（3）包括蒸气管（31）和固料管（32），两个所述封堵板（61）相互贴合后，随回转物料仓（1）持续正转间歇开合；所述分离出料桶（3）第二端转动连接有旋转齿圈（63）、弹性连接有与旋转齿圈（63）耦合的贴合齿块（60），所述封堵板（61）与所述旋转齿圈（63）耦合；所述分离出料桶（3）第二端悬空设置有张合板（64），所述张合板（64）随两个所述封堵板（61）相互远离后间歇开合；所述蒸气管（31）和所述间接加热仓（2）之间设置有预热机构（4），所述预热机构（4）包括套设于所述蒸气管（31）上的预热仓（41），所述预热仓（41）与所述间接加热仓（2）固定连通传递热流。

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