买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：重庆浙升科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用于电缆沟的组装盖板，包括固定架和盖板本体。所述固定架包括边框，所述边框包括用于限定所述盖板本体的上下移动的上边框和下边框，用于限定所述盖板本体的左右移动的竖直固定板，以及用于限定所述盖板本体的前后移动的固定槽，所述上边框、下边框、固定槽和竖直固定板为一体成型；所述盖板本体包括盖板板面及盖板支脚。本发明用于电缆沟的组装盖板能够通过组装方式进行装配和安装，具有灵活性，且便于运输，方便施工人员操作。

主权项：1.一种用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述组装盖板包括固定架1和盖板本体2；所述固定架1包括边框11，所述边框11包括上边框111、下边框112，连接所述上边框111和所述下边框112的竖直固定板113，以及固定槽114，所述上边框111、下边框112、固定槽114和竖直固定板113为一体成型，其中，所述上边框111和下边框112用于限定所述盖板本体2的上下移动，所述竖直固定板113用于限定所述盖板本体2的左右移动，所述固定槽114用于限定所述盖板本体2的前后移动；所述盖板本体2包括盖板板面21及盖板支脚22；所述边框11上方连接有切面结构为倒“L”形的手提部件12，所述手提部件12与所述边框11一体成型，所述手提部件12包括水平板121和竖直板122，所述水平板121为“L”形的短臂，所述竖直板122为“L”形的长臂，其中所述竖直板122与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面；所述边框11下方连接有支撑脚13，所述支撑脚13与所述边框11一体成型，所述支撑脚13包括水平支撑板131、竖直支撑板132以及竖直背板133，所述水平支撑板131，所述竖直支撑板132与所述下边框112构成“工”字型，所述竖直背板133位于所述支撑脚13背部，与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面；所述水平支撑板131的宽度与所述竖直支撑板132的宽度相等，长度与所述竖直背板133的长度相等，所述竖直支撑板132的高度与所述竖直背板133的高度相等；所述竖直固定板113两侧的一侧设有母卡口115，另一侧设有公卡口116；所述盖板本体2还包括支脚加固件23、衔接母卡扣24以及衔接公卡扣25。

全文数据：一种用于电缆沟的组装盖板技术领域本发明涉及一种电力行业的防护装置，具体涉及一种电缆沟盖板。背景技术现有的隧道、市政、地铁等使用的电缆沟盖板通常尺寸较大，且自身重量较重，在运输和安装时都较为不便，在首次投入使用和后期维护的过程中需要使用机械设备进行操作。机械设备进入使用现场时，必须进行现场大面积封闭、管制，对正常现场使用造成影响。因此，需要一种能够通过组装方式来装配和安装的电缆沟盖板。发明内容本发明的主要目的在于针对背景技术所提出的问题，设计一种能够通过组装方式来装配和安装的用于电缆沟的盖板。为实现上述目的，本发明提供了一种用于电缆沟的组装盖板，所述组装盖板包括固定架和盖板本体；所述固定架包括边框，所述边框包括上边框、下边框，连接所述上边框和所述下边框的竖直固定板，以及固定槽，所述上边框、下边框、固定槽和竖直固定板为一体成型，其中，所述上边框和下边框用于限定所述盖板本体的上下移动，所述竖直固定板用于限定所述盖板本体的左右移动，所述固定槽用于限定所述盖板本体的前后移动；所述盖板本体包括盖板板面及盖板支脚。所述固定槽位于所述下边框上，或位于所述竖直固定板上，或位于所述下边框与所述竖直固定板的连接处。所述固定槽为两相邻的凸起，所述两相邻的凸起之间的间隔为所述盖板支脚厚度的2～2.5倍。所述盖板支脚位于所述的两相邻的凸起的中间。所述边框上方连接有切面结构为倒“L”形的手提部件，所述手提部件与所述边框一体成型，所述手提部件包括水平板和竖直板，所述水平板为“L”形的短臂，所述竖直板为“L”形的长臂，其中所述竖直板与所述竖直固定板相连并处于同一个平面。所述边框下方连接有支撑脚，所述支撑脚与所述边框一体成型，所述支撑脚包括水平支撑板、竖直支撑板以及竖直背板，所述水平支撑板，所述竖直支撑板与所述下边框构成“工”字型，所述竖直背板位于所述支撑脚背部，与所述竖直固定板相连并处于同一个平面；所述水平支撑板的宽度与所述竖直支撑板的宽度相等，长度与所述竖直背板的长度相等，所述竖直支撑板的高度与所述竖直背板的高度相等。所述竖直固定板两侧的一侧设有母卡口，另一侧设有公卡口。所述边框的切面结构为“]”形状。所述盖板本体还包括支脚加固件、衔接母卡扣以及衔接公卡扣。所述盖板本体组合的方式为拼接组合。本发明具有如下优点：提供一种用于电缆沟的组装盖板，能够通过组装方式进行装配和安装，具有灵活性，且便于运输，方便施工人员操作；盖板本体通过拼接组合便于安装和拆卸，边框可以限定盖板本体的移动，使盖板具有牢固性，手提部件便于施工人员移动盖板，支撑脚能为盖板收到的压力提供缓冲。附图说明图1为本发明用于电缆沟的组装盖板的固定架的立体图。图2为本发明用于电缆沟的组装盖板的固定架的正视图。图3为本发明用于电缆沟的组装盖板的固定架的侧视图。图4为本发明用于电缆沟的组装盖板的盖板本体的正视图。图5为本发明用于电缆沟的组装盖板的盖板本体的侧视图。图6为本发明用于电缆沟的组装盖板的整体的示意图。图7为本发明用于电缆沟的组装盖板的整体的切面图。图8为本发明用于电缆沟的组装盖板的整体之间连接的示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。本文中所提到的固定架的长度和边框的长度均为不含母卡口与公卡口的长度，盖板本体及盖板板面的宽度均为不含衔接母卡扣和衔接公卡扣的宽度。实施例一参照图1至图8，一种用于电缆沟的组装盖板，所述组装盖板包括两个固定架1和六个盖板本体2。所述固定架1包括边框11，连接在所述边框11上方的手提部件12，分别连接在所述边框11下方两侧的两个支撑脚13，所述边框11与所述手提部件12及所述支撑脚13为一体成型；所述固定架1长度为240mm，高度为80mm。所述盖板本体2包括盖板板面21，分别在盖板板面21两侧下方的两个盖板支脚22，在盖板板面21与盖板支脚22连接处的支脚加固件23，在盖板左侧的衔接母卡扣24以及在盖板右侧的衔接公卡扣25；所述盖板本体2长度为1200mm，宽度为40mm，高度为30mm。所述边框11的切面结构为“]”形状。所述边框11包括上边框111、下边框112，连接所述上边框111和所述下边框112的竖直固定板113，以及位于所述下边框112与所述竖直固定板113的连接处，用于限定所述盖板支脚22的固定槽114。所述上边框111、下边框112、固定槽114和竖直固定板113为一体成型。其中，所述上边框111和下边框112用于限定所述盖板本体2的上下移动，所述竖直固定板113用于限定所述盖板本体2的左右移动，所述固定槽114用于限定所述盖板本体2的前后移动。所述竖直固定板113两侧一侧设有母卡口115，另一侧设有公卡口116。所述固定槽114为两相邻的凸起，所述边框11上共有五对所述两相邻的凸起和两个分别在两侧的单独的凸起即十二个所述凸起。所述边框11的长度为240mm；所述上边框111的宽度为30mm，厚度为3mm；所述下边框112的宽度为25mm，厚度为5mm；所述竖直固定板103的高度为31mm，厚度为5mm。所述母卡口115与所述公卡口116的形状一致，为长10mm，宽5mm的矩形。所述固定槽114两相邻凸起之间的间隔为10mm，所述凸起的宽度为25mm，高度为10mm，厚度为5mm。两相邻所述固定槽114之间的间隔为20mm，所述两个分别在两侧的单独的凸起与和所述单独的凸起相邻的边框11边缘的距离为5mm。所述手提部件12的切面结构为倒“L”形，所述手提部件12包括水平板121和竖直板122，所述水平板121为“L”形的短臂，所述竖直板122为“L”形的长臂。其中所述竖直板122与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述手提部件12的长度与所述边框11的长度相等，为240mm，所述水平板121的宽度为5mm，厚度为3mm，所述竖直板122的高度为8mm，厚度为5mm。所述支撑脚13包括水平支撑板131、竖直支撑板132以及竖直背板133，所述水平支撑板131，所述竖直支撑板132与所述下边框112构成“工”字型，所述竖直背板133位于所述支撑脚13背部，与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述水平支撑板131的长度为25mm，宽度为25mm，厚度为5mm；所述竖直支撑板132宽度为25mm，高度为25mm，厚度为5mm；所述竖直背板133的长度为25mm，高度为25mm，厚度为5mm。所述盖板板面21的长度为1200mm，宽度为40mm，厚度为5mm；所述盖板支脚22的长度为1200mm，高度为25mm，厚度为5mm；所述支脚加固件23的切面结构为直角边长为5mm的倒等腰直角三角形；衔接母卡扣24和衔接公卡扣25的长度为1200mm，宽度为3mm，高度为5mm。将一号至六号所述盖板本体2通过衔接母卡扣24和衔接公卡扣25拼接组合。将一号所述固定架1放置在拼接好的一号至六号所述盖板本体2左端，使所述盖板支脚22与所述固定槽114一一对应。将二号所述固定架1放置在拼接好的一号至六号所述盖板本体2右端，按上述步骤使所述固定架1与所述盖板本体2连接，即可得到一块完整的用于电缆沟的组装盖板。铺设时，将一号组装盖板上的母卡口115与二号组装盖板上的公卡口116相接，一号组装盖板上的六号盖板本体2的衔接母卡扣24与二号组装盖板上的一号盖板本体2的衔接公卡扣25相衔接，重复此步骤，即可完成电缆沟的盖板铺设。实施例二参照图1至图8，固定架包括五个支撑脚及四十八个凸起，母卡口与公卡口形状为等边三角形，盖板本体包括七个盖板支脚，支脚加固件的切面结构为直角扇形的情况。一种用于电缆沟的组装盖板，所述组装盖板包括两个固定架1和四个盖板本体2。所述固定架1包括边框11，连接在所述边框11上方的手提部件12，连接在所述边框11下方的五个支撑脚13，所述边框11与所述手提部件12及所述支撑脚13为一体成型；所述固定架1长度为960mm，高度为75mm。所述盖板本体2包括盖板板面21，在盖板板面21下方的七个盖板支脚22，在盖板板面21与盖板支脚22连接处的支脚加固件23，在盖板左侧的衔接母卡扣24以及在盖板右侧的衔接公卡扣25；所述盖板本体2长度为1600mm，宽度为240mm，高度为30mm。所述边框11的切面结构为“]”形状。所述边框11包括上边框111、下边框112，连接所述上边框111和所述下边框112的竖直固定板113，以及位于所述下边框112上，用于限定所述盖板支脚22的固定槽114。所述上边框111、下边框112、固定槽114和竖直固定板113为一体成型。其中，所述上边框111和下边框112用于限定所述盖板本体2的上下移动，所述竖直固定板113用于限定所述盖板本体2的左右移动，所述固定槽114用于限定所述盖板本体2的前后移动。所述竖直固定板113两侧一侧设有母卡口115，另一侧设有公卡口116。所述固定槽114为两相邻的凸起，所述边框11上共有二十三对所述两相邻的凸起和两个分别在两侧的单独的凸起即四十八个所述凸起。所述边框11的长度为960mm；所述上边框111的宽度为25mm，厚度为3mm；所述下边框112的宽度为25mm，厚度为5mm；所述竖直固定板103的高度为31mm，厚度为8mm。所述母卡口115与所述公卡口116的形状一致，为边长10mm的等边三角形。所述固定槽114两相邻凸起之间的间隔为8mm，所述凸起的宽度为20mm，高度为10mm，厚度为4mm。两相邻所述固定槽114之间的间隔为24mm，所述两个分别在两侧的单独的凸起与和所述单独的凸起相邻的边框11边缘的距离为4mm。所述手提部件12的切面结构为倒“L”形，所述手提部件12包括水平板121和竖直板122，所述水平板121为“L”形的短臂，所述竖直板122为“L”形的长臂。其中所述竖直板122与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述手提部件12的长度与所述边框11的长度相等，为960mm，所述水平板121的宽度为8mm，厚度为3mm，所述竖直板122的高度为8mm，厚度为8mm。所述支撑脚13包括水平支撑板131、竖直支撑板132以及竖直背板133，所述水平支撑板131，所述竖直支撑板132与所述下边框112构成“工”字型，所述竖直背板133位于所述支撑脚13背部，与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述水平支撑板131的长度为40mm，宽度为25mm，厚度为5mm；所述竖直支撑板132宽度为25mm，高度为20mm，厚度为5mm；所述竖直背板133的长度为40mm，高度为20mm，厚度为8mm。两相邻所述支撑脚13之间的间距为190mm。所述盖板板面21的长度为1600mm，宽度为240mm，厚度为6mm；所述盖板支脚22的长度为1600mm，高度为24mm，厚度为4mm；所述支脚加固件23的切面结构为直角边长为6mm的直角扇形；衔接母卡扣24和衔接公卡扣25的长度为1600mm，宽度为5mm，高度为6mm。将一号至四号所述盖板本体2通过衔接母卡扣24和衔接公卡扣25拼接组合。将一号所述固定架1放置在拼接好的一号至四号所述盖板本体2左端，使所述盖板支脚22与所述固定槽114一一对应。将二号所述固定架1放置在拼接好的一号至四号所述盖板本体2右端，按上述步骤使所述固定架1与所述盖板本体2连接，即可得到一块完整的用于电缆沟的组装盖板。铺设时，将一号组装盖板上的母卡口115与二号组装盖板上的公卡口116相接，一号组装盖板上的四号盖板本体2的衔接母卡扣24与二号组装盖板上的一号盖板本体2的衔接公卡扣25相衔接，重复此步骤，即可完成电缆沟的盖板铺设。实施例三参照图1至图8，固定架包括三个支撑脚及二十四个凸起，盖板本体包括四个盖板支脚，支脚加固件的切面结构为直角扇形的情况。一种用于电缆沟的组装盖板，所述组装盖板包括两个固定架1和四个盖板本体2。所述固定架1包括边框11，连接在所述边框11上方的手提部件12，连接在所述边框11下方的三个支撑脚13，所述边框11与所述手提部件12及所述支撑脚13为一体成型；所述固定架1长度为480mm，高度为82mm。所述盖板本体2包括盖板板面21，在盖板板面21下方的四个盖板支脚22，在盖板板面21与盖板支脚22连接处的支脚加固件23，在盖板左侧的衔接母卡扣24以及在盖板右侧的衔接公卡扣25；所述盖板本体2长度为1500mm，宽度为120mm，高度为24mm。所述边框11的切面结构为“]”形状。所述边框11包括上边框111、下边框112，连接所述上边框111和所述下边框112的竖直固定板113，以及位于所述竖直固定板113上，用于限定所述盖板支脚22的固定槽114。所述上边框111、下边框112、固定槽114和竖直固定板113为一体成型。其中，所述上边框111和下边框112用于限定所述盖板本体2的上下移动，所述竖直固定板113用于限定所述盖板本体2的左右移动，所述固定槽114用于限定所述盖板本体2的前后移动。所述竖直固定板113两侧一侧设有母卡口115，另一侧设有公卡口116。所述固定槽114为两相邻的凸起，所述边框11上共有十一对所述两相邻的凸起和两个分别在两侧的单独的凸起即二十四个所述凸起。所述边框11的长度为480mm；所述上边框111的宽度为25mm，厚度为4mm；所述下边框112的宽度为30mm，厚度为5mm；所述竖直固定板103的高度为25mm，厚度为6mm。所述母卡口115与所述公卡口116的形状一致，为长8mm，宽6mm的矩形。所述固定槽114两相邻凸起之间的间隔为10mm，所述凸起的宽度为20mm，高度为8mm，厚度为3mm。两相邻所述固定槽114之间的间隔为24mm，所述两个分别在两侧的单独的凸起与和所述单独的凸起相邻的边框11边缘的距离为5mm。所述手提部件12的切面结构为倒“L”形，所述手提部件12包括水平板121和竖直板122，所述水平板121为“L”形的短臂，所述竖直板122为“L”形的长臂。其中所述竖直板122与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述手提部件12的长度与所述边框11的长度相等，为480mm，所述水平板121的宽度为6mm，厚度为4mm，所述竖直板122的高度为10mm，厚度为6mm。所述支撑脚13包括水平支撑板131、竖直支撑板132以及竖直背板133，所述水平支撑板131，所述竖直支撑板132与所述下边框112构成“工”字型，所述竖直背板133位于所述支撑脚13背部，与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。所述水平支撑板131的长度为30mm，宽度为30mm，厚度为6mm；所述竖直支撑板132宽度为30mm，高度为28mm，厚度为6mm；所述竖直背板133的长度为30mm，高度为28mm，厚度为6mm。所述盖板板面21的长度为1500mm，宽度为120mm，厚度为6mm；所述盖板支脚22的长度为1500mm，高度为18mm，厚度为5mm；所述支脚加固件23的切面结构为直角边长为6mm的直角扇形；衔接母卡扣24和衔接公卡扣25的长度为1500mm，宽度为6mm，高度为6mm。将一号至四号所述盖板本体2通过衔接母卡扣24和衔接公卡扣25拼接组合。将一号所述固定架1放置在拼接好的一号至四号所述盖板本体2左端，使所述盖板支脚22与所述固定槽114一一对应。将二号所述固定架1放置在拼接好的一号至四号所述盖板本体2右端，按上述步骤使所述固定架1与所述盖板本体2连接，即可得到一块完整的用于电缆沟的组装盖板。铺设时，将一号组装盖板上的母卡口115与二号组装盖板上的公卡口116相接，一号组装盖板上的四号盖板本体2的衔接母卡扣24与二号组装盖板上的一号盖板本体2的衔接公卡扣25相衔接，重复此步骤，即可完成电缆沟的盖板铺设。需要理解到的是：虽然本发明已经通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述，但这些描述仅是对本发明设计思路的描述，并不是对本发明设计思路的限制，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动，均属于本发明所要保护的范围。

权利要求：1.一种用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述组装盖板包括固定架1和盖板本体2；所述固定架1包括边框11，所述边框11包括上边框111、下边框112，连接所述上边框111和所述下边框112的竖直固定板113，以及固定槽114，所述上边框111、下边框112、固定槽114和竖直固定板113为一体成型，其中，所述上边框111和下边框112用于限定所述盖板本体2的上下移动，所述竖直固定板113用于限定所述盖板本体2的左右移动，所述固定槽114用于限定所述盖板本体2的前后移动；所述盖板本体2包括盖板板面21及盖板支脚22。2.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述固定槽114位于所述下边框112上，或位于所述竖直固定板113上，或位于所述下边框112与所述竖直固定板113的连接处。3.根据权利要求2所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述固定槽114为两相邻的凸起，所述两相邻的凸起之间的间隔为所述盖板支脚22厚度的2～2.5倍。4.根据权利要求3所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述盖板支脚22位于所述的两相邻的凸起的中间。5.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述边框11上方连接有切面结构为倒“L”形的手提部件12，所述手提部件12与所述边框11一体成型，所述手提部件12包括水平板121和竖直板122，所述水平板121为“L”形的短臂，所述竖直板122为“L”形的长臂，其中所述竖直板122与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面。6.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述边框11下方连接有支撑脚13，所述支撑脚13与所述边框11一体成型，所述支撑脚13包括水平支撑板131、竖直支撑板132以及竖直背板133，所述水平支撑板131，所述竖直支撑板132与所述下边框112构成“工”字型，所述竖直背板133位于所述支撑脚13背部，与所述竖直固定板113相连并处于同一个平面；所述水平支撑板131的宽度与所述竖直支撑板132的宽度相等，长度与所述竖直背板133的长度相等，所述竖直支撑板132的高度与所述竖直背板133的高度相等。7.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述竖直固定板113两侧的一侧设有母卡口115，另一侧设有公卡口116。8.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述边框11的切面结构为“]”形状。9.根据权利要求1所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述盖板本体2还包括支脚加固件23、衔接母卡扣24以及衔接公卡扣25。10.根据权利要求1或9所述的用于电缆沟的组装盖板，其特征在于：所述盖板本体2组合的方式为拼接组合。

百度查询： 重庆浙升科技有限公司 一种用于电缆沟的组装盖板