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申请/专利权人：陕西中测智能科技有限公司

摘要：本发明涉及发射管电加热带故障分析领域，具体公开一种发射管电加热带故障定位方法，本发明通过监测发射管电加热带的工作状态，从多方面故障表征判断发射管电加热带是否存在故障，进而完善发射管电加热带故障评估体系，提高发射管电加热带故障判断的可靠性和准确性，避免误判错判；通过将发射管电加热带的故障表征与发射管电加热带各类型故障对应的故障表征标签进行比对，分析发射管电加热带的疑似故障类型，同时对发射管电加热带各子段进行外观检查和加热温度检查，分析发射管电加热带中存在故障隐患的各子段，实现对发射管电加热带的故障定位，有利于后续对发射管电加热带提出针对性、有效的维修措施。

主权项：1.一种发射管电加热带故障定位方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、发射管电加热带工作状态监测：对监测周期内发射管电加热带各次工作的状态进行监测，获取发射管电加热带的运行信息，其中运行信息包括加热不足系数、温控失灵系数、加热不均系数、启动延时系数、效率降低系数和电气参数异常系数；步骤二、发射管电加热带故障判断：根据发射管电加热带的运行信息，判断发射管电加热带是否存在故障，若存在故障，获取发射管电加热带的故障表征集合；步骤三、发射管电加热带故障类型预测：获取发射管电加热带各类型故障对应的故障表征标签集合，结合发射管电加热带的故障表征集合，获取发射管电加热带的疑似故障类型集合；步骤四、发射管电加热带分段故障排查：按照预设的原则对发射管电加热带进行划分，得到发射管电加热带的各子段，对发射管电加热带各子段进行外观检查和加热温度检查，获取发射管电加热带各子段的外观完好系数和加热温度符合系数；步骤五、发射管电加热带故障位置确定：根据发射管电加热带各子段的外观完好系数和加热温度符合系数，判断发射管电加热带各子段是否存在故障隐患，如存在故障隐患，获取发射管电加热带中存在故障隐患的各子段；步骤六、发射管电加热带故障定位反馈：将发射管电加热带的疑似故障类型集合和发射管电加热带中存在故障隐患的各子段，反馈至相关部门；所述步骤一的具体分析过程包括：D1：设定监测周期的时长，获取监测周期内发射管电加热带各次工作的温升曲线，分析监测周期内发射管电加热带各次工作的实际加热温度；获取监测周期内发射管电加热带各次工作的设定加热温度，将监测周期内发射管电加热带各次工作的实际加热温度与设定加热温度进行比较，得到监测周期内发射管电加热带实际加热温度低于设定加热温度对应的工作次数，将其记为，通过分析公式得到发射管电加热带的加热不足系数，其中表示预设的加热不足系数的修正因子，表示监测周期内发射管电加热带工作的总次数；D2：获取监测周期内发射管电加热带各次工作的实际加热温度与设定加热温度之间差值的绝对值，将其记为监测周期内发射管电加热带各次工作的加热温度偏差，并表示为，表示第次工作的编号，，通过分析公式得到发射管电加热带的温控失灵系数，其中表示预设的温控失灵系数的修正因子，表示自然常数，表示预设的单位加热温度偏差对应的影响因子；D3：通过热成像技术获取监测周期内发射管电加热带各次工作时发射管电加热带的热图，得到监测周期内发射管电加热带各次工作时发射管电加热带表面各温度区域的温度，将其记为，表示发射管电加热带表面第个温度区域的编号，，通过分析公式得到发射管电加热带的加热不均系数，其中表示预设的加热不均系数的修正因子，表示监测周期内发射管电加热带第次工作时发射管电加热带表面第个温度区域的温度，表示预设的发射管电加热带表面温度区域之间温度偏差的阈值；所述步骤一的具体分析过程还包括：E1：根据监测周期内发射管电加热带各次工作的温升曲线，分析监测周期内发射管电加热带各次工作的启动所需时长，将其记为，获取监测周期内发射管电加热带各次工作的参考启动所需时长，将其记为；通过分析公式得到发射管电加热带的启动延时系数，其中表示预设的启动延时系数的修正因子；E2：获取监测周期内发射管电加热带各次工作的耗电量，将其记为，并获取监测周期内发射管电加热带各次工作的参考耗电量，将其记为；将监测周期内发射管电加热带各次工作的耗电量和参考耗电量代入分析公式得到发射管电加热带的效率降低系数，其中表示预设的效率降低系数的修正因子；所述步骤一的具体分析过程还包括：获取监测周期内发射管电加热带各次工作的电压变化曲线和电流变化曲线，提取数据库中存储的发射管电加热带的理想电压变化曲线和理想电流变化曲线，获取监测周期内发射管电加热带各次工作的电压变化曲线与理想电压变化曲线的重合度、电流变化曲线与理想电流变化曲线的重合度，将其分别记为；通过分析公式得到发射管电加热带的电气参数异常系数，其中表示预设的电气参数异常系数的修正因子；所述步骤四的具体分析过程包括：按照预设的等长度原则对发射管电加热带进行划分，得到发射管电加热带的各子段；通过高清摄像机采集发射管电加热带的图像，得到发射管电加热带各子段的表面图像和发射管电加热带各子段的绝缘层图像；将发射管电加热带各子段的表面图像分别与数据库中存储的发射管电加热带表面裂缝、破损和烧焦的样例图像进行比对，获取发射管电加热带各子段表面的裂缝长度、破损面积和烧焦面积，将其分别记为，表示发射管电加热带第个子段的编号，，并将发射管电加热带各子段的绝缘层图像与数据库中存储的发射管电加热带绝缘层破损的样例图像进行比对，获取发射管电加热带各子段的绝缘层破损面积，将其记为；通过分析公式得到发射管电加热带各子段的外观完好系数，其中表示预设的外观完好系数的修正因子，分别表示预设的单位裂缝长度、单位破损面积、单位烧焦面积、单位绝缘层破损面积对应的影响因子；所述步骤四的具体分析过程还包括：通过测温仪器获取发射管电加热带各子段的温度，将其记为，进一步得到发射管电加热带各子段相邻两侧子段的温度，并进行平均值计算，得到发射管电加热带各子段的邻侧子段参考温度，将其记为；通过分析公式得到发射管电加热带各子段的加热温度符合系数，其中表示预设的加热温度符合系数的修正因子，表示发射管电加热带子段的数量，表示预设的发射管电加热带子段与其邻侧子段之间的温度偏差阈值，表示预设的发射管电加热带单个子段的温度与子段平均温度之间差值的阈值。

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