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申请/专利权人：苏州红泥新材料科技有限公司

摘要：本发明提供了一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法和设备，包括：纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；其中，所述热转印温度为180℃～250℃，热转印加热时间为5s～50s。本发明通过对热转印后的纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力，消除了由热转印引起的纤维肌理网络夹芯的收缩应力，使纤维肌理网络夹芯平整、减少收缩，避免出现表面褶皱或不平整的情况。

主权项：1.一种纤维肌理网络夹芯的热转印方法，其特征在于，包括：纤维肌理网络夹芯与转印纸贴合，以相同的速度绕经一加热辊，通过所述加热辊对所述纤维肌理网络夹芯及所述转印纸加热至一热转印温度，使所述转印纸上的染料转印于所述纤维肌理网络夹芯上；对经过转印处理的所述纤维肌理网络夹芯施加纵向应力和横向应力；其中，所述热转印温度为180°C~250°C，热转印加热时间为5s~50s；所述转印纸从转印纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在转印纸收卷辊进行收卷；所述纤维肌理网络夹芯从纤维肌理网络夹芯放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，经至少一个展平辊，在纤维肌理网络夹芯收卷辊进行收卷；衬纸从衬纸放卷辊进行放卷，环绕所述加热辊后，在衬纸收卷辊进行收卷；其中，沿所述加热辊的表面，所述纤维肌理网络夹芯的前进路径位于所述转印纸的前进路径和所述衬纸的前进路径之间；且所述转印纸、所述纤维肌理网络夹芯和所述衬纸的进给速度保持相同；所述展平辊在所述纤维肌理网络夹芯收卷辊的牵引力下转动，给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个纵向应力；同时，所述展平辊在轴向方向给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加一个横向应力；所述展平辊包括芯轴和套设在所述芯轴的外部的辊筒；所述辊筒的外壁的中部固定设置有沿周向均匀分布的多根固定开幅条，每根所述固定开幅条的两端分别设置有能够沿轴向移动的移动开幅条，所述固定开幅条和所述移动开幅条拼合组成辊面；所述芯轴上对称设置有两个螺旋形的轨道槽，两个所述轨道槽分布在所述固定开幅条所在的位置的两侧；每根所述移动开幅条上径向向内延伸设置有滑块，所述辊筒上对应每个滑块所在的位置开设有轴向延伸的长形通孔，每个所述滑块穿过对应的所述长形通孔、配合嵌设于所述轨道槽内；所述移动开幅条在嵌入所述轨道槽的所述滑块的导向作用下，沿所述芯轴的轴向方向往复地外扩或内缩运动，给热转印后的纤维肌理网络夹芯施加横向应力；其中，当所述纤维肌理网络夹芯接触所述移动开幅条后，所述移动开辐条向所述辊筒的外端运动，给所述纤维肌理网络夹芯施加横向应力，当所述纤维肌理网络夹芯离开所述移动开幅条后，所述移动开辐条恢复原位，等待再与后续的纤维肌理网络夹芯接触。

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