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申请/专利权人：重庆长安汽车股份有限公司

摘要：本发明属于汽车金属漆技术领域，具体涉及一种汽车喷涂工艺的金属漆的表观细腻度的测试方法，包括以下步骤：S1选取测试样品；S2对测试样品进行预处理：将待测样品剪裁，将剪裁后的样品置于镶嵌模具中，使用固封剂将样品封固在镶嵌模具中，常温静置，静置完成后，将封固后的样品从镶嵌模具中取出，再对封固后的样品进行打磨抛光，打磨抛光至露出金属粉的漆层，备用；S3腐蚀；S4封固；S5表面处理；S6观测；S7拍照测量；S8平行测量；S9主客观评价结果关联。其目的是：用来解决背景技术中指出的直接使用显微镜观察金属漆表面，不能清晰、准确的测量金属漆中金属粉颗粒的大小，从而不能有效评估金属漆的表观细腻程度的问题。

主权项：1.一种汽车喷涂工艺的金属漆的表观细腻度的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：S1选取测试样品：选取喷涂了金属漆的待测样品，且在选取待测样品过程中，选取表面平整的部位，样品尺寸不小于5cm*5cm；S2对测试样品进行预处理：将待测样品剪裁，应避开待测样品中有缺陷的部位，且剪裁后的样品尺寸不小于3*3cm，将剪裁后的样品置于镶嵌模具中，使用固封剂将样品封固在镶嵌模具中，常温静置，静置完成后，将封固后的样品从镶嵌模具中取出，再对封固后的样品进行打磨抛光，打磨抛光至露出金属粉的漆层，备用；其中，所述固封剂为冷镶嵌环氧树脂和固化剂；在所述打磨抛光时，采用砂纸和丝绒对封固后的样品进行打磨，且从金属漆的清漆一侧开始打磨抛光，直至打磨到含有金属粉的漆层，并抛光至显微镜下观察没有划痕；S3腐蚀：使用稀盐酸对经过S2步骤处理的样品进行腐蚀处理，腐蚀形成腐蚀坑，备用；S4封固：在固封剂中添加色素，色素与金属漆的颜色为不同色系，将经过S3步骤处理的样品置于镶嵌模具中，将添加了色素的固封剂加入镶嵌模具中，常温静置，封固后，取出备用；S5表面处理：将经过S4步骤处理的样品进行打磨抛光，打磨抛光至露出腐蚀坑；S6观测：将经过S5步骤处理的样品置于显微镜的载物台上，进行观测；S7拍照测量：将经过S6步骤处理的样品进行拍照，并测量其尺寸，其中，测量时，测量腐蚀坑最长方向的直径尺寸；S8平行测量：将经过S5步骤处理的样品置于显微镜的载物台上，选取其他两个点进行观测，并拍照测量；S9主客观评价结果关联：将经过S8步骤处理得到的样品尺寸与样品主观评价结果进行对比关联，确定对应的细腻度主观与客观的区间；其中，将金属漆材料视觉评价细腻度等级分为5个等级，1级为最粗糙，5级为最细腻，具体为：1级非常粗糙，颗粒感非常明显，明显为非纯金属质感；2级较粗糙，颗粒感较为明显；3级适中，有颗粒感，但不明显；4级比较细腻，有金属质感，但比纯金属质感稍差；5级非常细腻，无颗粒感，有金属质感，可类比纯金属；将测试颗粒大小值与样品实际细腻度等级进行对比关联，确定对应细腻度主客观对应区间，可获得不同细腻程度样品所对应的客观测试颗粒大小值区间。

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