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申请/专利权人：陈瑞春

摘要：本发明公开了一种电磁屏蔽材料导电橡胶用银包覆铝粉的制备方法，其特征在于将粒径为10～100um的铝粉经过表面除油、表面光整修饰、镀锌、镀银，后经洗涤、抽滤、干燥后得到银包覆铝粉，其中含银量为15％～30％，铝含量为70％～85％。经本发明方法步骤制备的银包铝粉在银和铝界面之间由于有预镀薄锌层的存在而具有优异的结合力和导电性能。本发明制备的银包铝粉在与橡胶混炼时具有优良的耐剪切、挤压性能和优异的导电性能。

主权项：1.一种电磁屏蔽材料导电橡胶用银包覆铝粉的制备方法，其特征在于：将粒径为10～100um的铝粉经过表面除油、表面光整修饰、镀锌、镀银，后经洗涤、抽滤、干燥后得到银包覆铝粉，其制备过程包括以下步骤：（1）选取10～100um的铝粉，在室温下采用碱性溶液进行表面除油和氧化膜处理3～10min，并进行清洗、抽滤待用；（2）为了降低铝粉的比表面积，提高镀银层的厚度及导电率，将除油及氧化膜后的铝粉浸入强碱性溶液中，在常温下进行表面光整修饰20～60min，并进行清洗、抽滤待用；（3）将表面光整修饰后的铝粉放入15～25℃的镀锌液中进行搅拌30～60s，并进行清洗、抽滤待用；（4）将镀锌后的铝粉在30～50℃、PH=2～3的酸性条件下进行搅拌发生置换化学镀银，直到溶液中的银絮状物完全消失，并进行清洗、抽滤烘干后即为成品；表面光整修饰时，所用的强碱性溶液是NaOH、酒石酸钾钠与水的混合物，其质量百分比为，NaOH：酒石酸钾钠：水=6:3:91，所用清洗液为去离子水，清洗至中性，表面光整修饰通过刻蚀铝粉颗粒表面的凸起物和附带的微小铝颗粒，从而减小铝粉的比表面积，以提高镀银层的厚度，从而提高银包覆铝粉的电导率；铝粉镀锌时，所述镀锌液由5～12g／L氧化锌，50～100g／L氢氧化钠，10～30g／L硫酸镍，9～14g／L柠檬酸钠，20～120g／L络合剂配成，加入Ni2+，可以与锌共沉积，抑制锌的生长，使晶核生成大于晶粒成长的速度，减小浸锌层中锌晶粒的尺寸，浸锌层更薄、更细致，有利于提高浸锌层与基本的结合力，所用清洗液为去离子水，清洗至中性；镀银是指置换化学镀银，采用固-固相之间的反应，将30～85gL的硝酸银（AgNO3）溶液中首先加入10～30gL的氯化钠（NaCl）形成氯化银（AgCl）絮状物，用10%的稀硫酸调节其PH=2～3，搅拌速度为300～500rpm，置换反应温度为30～50℃。

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