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申请/专利权人：悦通(东莞)智能科技有限公司

摘要：本发明涉及电子烟的发热组件加工技术领域，具体涉及一种发热片引线焊接模组，包括工作台，以及位于工作台上的送线机构、导线剥皮裁切机构、定位压紧装置和激光发射机构。送线机构用于把卷绕的导线拉直并向前拉动；导线剥皮裁切机构用于把导线的两端部绝缘皮剥掉露出金属芯，并截取预设长度的短导线；定位压紧装置用于压紧短导线，激光发射机构发出的激光将金属基片和导线焊接固定。与现有技术相比，送线机构能够对卷装的导线拉直送线，定位压紧装置能够精确定位导线与金属基片之间的相对位置，保障焊接质量。导线剥皮裁切机构的同一组上刀片和下刀片即可实现导线的剥皮和切断，结构简单，灵活性强。

主权项：1.一种发热片引线焊接模组，其特征是：包括工作台1，以及位于工作台1上的送线机构100、导线剥皮裁切机构200、定位压紧装置和激光发射机构2；送线机构100包括送线基座102和用于驱动送线基座102前后横移的拉线驱动件101，送线基座102设置有抬线座103和用于驱动抬线座103升降的抬线驱动件1012，抬线座103设有可前后横移的插线座105和用于驱动插线座105的插线驱动件1011，插线座105还设有可松紧地压紧多条导线的压线组件104和用于供多条导线间隔排列穿过的前引导组件108；导线剥皮裁切机构200包括剥切基座20、可转动地竖直安装于剥切基座20的丝杆21、用于带动丝杆21正反转的剥切驱动电机22、分别螺纹连接于丝杆21的上衔接座23和下衔接座24，上衔接座23固定有上刀片25，下衔接座24设置有下刀片26，上刀片25和下刀片26相靠近的端部分别设有齿牙；上衔接座23和下衔接座24配合丝杆21的螺纹相反，以使得剥切驱动电机22驱动丝杆21转动能够带动上刀片25和下刀片26相靠近至剥皮状态和裁切状态，所述剥皮状态下上刀片25的齿牙与下刀片26的齿牙咬入导线之绝缘皮而留有供导线之金属芯穿过的过线孔212；所述裁切状态下，上刀片25和下刀片26相互剪切配合以切断导线；定位压紧装置包括压片导焊机构400和导线顶升调距机构300；压片导焊机构400包括压片支座41、压片滑座42和导焊座43，压片滑座42可升降地安装于压片支座41，压片支座41设有用于驱动压片滑座42升降的压片驱动件44，导焊座43固定于压片滑座42，导焊座43开有纵向贯穿的多个导焊孔431，激光发射机构2所发射激光线穿过导焊孔431；导线顶升调距机构300包括顶升支座30、撑片座31、推线座32和顶线块34，撑片座31可升降地设置于顶升支座30，顶升支座30设有用于驱动撑片座31升降的撑片驱动件361，以结合导焊座43共同夹紧待组焊的金属基片；撑片座31开有供导线穿过的多个托线孔311，托线孔311朝上贯穿对齐导焊孔431且缩口设置，托线孔311的底部延伸开有待位槽312；推线座32位于撑片座31旁侧且可升降地设置于顶升支座30，顶升支座30设置有用于驱动推线座32升降的推线驱动件362，以使得推线座32朝上抵顶导线之非插入托线孔311节段而将导线顶升至贴住金属基片底部；多个所述顶线块34分别位于不同托线孔311的待位槽312中，顶升支座30设有用于驱动顶线块34升降的顶线驱动件363，以使得顶线块34顶紧贴于金属基片底部的导线。

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