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申请/专利权人：肇庆世纪飞翔电子科技有限公司

摘要：本发明公开了一种漆包线生产中的液蜡供给装置，涉及漆包线生产技术领域，包括箱体，箱体的上表面中部固定连接有压板，箱体的上表面一端设置有液蜡瓶，液蜡瓶的下端固定连接有进蜡管，进蜡管的中部设置有转环，箱体的内部一端开设有液蜡腔，箱体的内部中间开设有涂蜡腔，涂蜡腔内设置有涂蜡辊，箱体的内壁上固定连接有多个凸块，转环通过销轴活动连接有多个弧形杆，进蜡管上设置有多个弧形阀门，转环的一侧固定连接有转把，转把的上表面设置有扭转弹簧，转把的下表面设置有旋转杆。该漆包线生产中的液蜡供给装置，能够对弧形阀门的开口大小进行调节，从而方便对进蜡的流量进行调节，操作简单，使用方便。

主权项：1.一种漆包线生产中的液蜡供给装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的上表面中部固定连接有压板2，所述箱体1的上表面一端设置有液蜡瓶3，所述箱体1的正面一端设置有转饼4，所述箱体1的正面一端设置有玻璃观察窗5；所述液蜡瓶3的下端固定连接有进蜡管6，所述进蜡管6的中部设置有转环7，所述箱体1的内部一端开设有液蜡腔8，所述箱体1的内部中间开设有涂蜡腔9，所述涂蜡腔9内设置有涂蜡辊10，所述涂蜡辊10的上端设置有棉布层11，所述箱体1的内部另一端固定连接有电机12；所述箱体1的内壁上固定连接有多个凸块，所述转环7通过销轴活动连接有多个弧形杆71，所述进蜡管6上设置有多个弧形阀门72，所述转环7的一侧固定连接有转把73，所述转把73的上表面设置有扭转弹簧74，所述转把73的下表面设置有旋转杆41；所述箱体1的上表面一端开设有插槽，所述液蜡瓶3插接在插槽内；所述玻璃观察窗5位于转饼4的下方，所述玻璃观察窗5与箱体1固定连接。

全文数据：一种漆包线生产中的液蜡供给装置技术领域本发明涉及漆包线生产技术领域，具体为一种漆包线生产中的液蜡供给装置。背景技术在漆包线生产中为了使得漆包线表面更加润滑，常采用液蜡涂抹在表面，但由于液蜡为液体，在涂抹过程中无法均匀的覆盖在表面。若将漆包线直接穿过液蜡，则会将大量的液蜡残留在漆包线上，也会造成液蜡的浪费。在中国发明专利申请公开说明书CN206098053U中公开的漆包线生产中的液蜡供给装置，虽然，该液蜡供给装置通过加热管的设计实现液蜡的恒温，提高液蜡供给的稳定性，同时可通过涂液辊的转速对液蜡的供给量进行调节，提高使用性能，但是，该液蜡供给装置在液蜡供给过程中，直接在进液孔上倒扣液蜡瓶，不能控制进蜡的流量，导致液蜡容易充满进液孔，使用不方便。目前，现有的液蜡供给装置使用不便，不利于推广使用。发明内容一解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线生产中的液蜡供给装置，解决了现有的液蜡供给装置不能调节进蜡流量的问题。二技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产中的液蜡供给装置，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定连接有压板，所述箱体的上表面一端设置有液蜡瓶，所述箱体的正面一端设置有转饼，所述箱体的正面一端设置有玻璃观察窗；所述液蜡瓶的下端固定连接有进蜡管，所述进蜡管的中部设置有转环，所述箱体的内部一端开设有液蜡腔，所述箱体的内部中间开设有涂蜡腔，所述涂蜡腔内设置有涂蜡辊，所述涂蜡辊的上端设置有棉布层，所述箱体的内部另一端固定连接有电机；所述箱体的内壁上固定连接有多个凸块，所述转环通过销轴活动连接有多个弧形杆，所述进蜡管上设置有多个弧形阀门，所述转环的一侧固定连接有转把，所述转把的上表面设置有扭转弹簧，所述转把的下表面设置有旋转杆。可选的，所述箱体的上表面一端开设有插槽，所述液蜡瓶插接在插槽内。可选的，所述玻璃观察窗位于转饼的下方，所述玻璃观察窗与箱体固定连接。可选的，所述液蜡瓶通过进蜡管与液蜡腔贯通，所述液蜡腔通过通孔与涂蜡腔贯通。可选的，所述电机通过转轴与涂蜡辊固定连接，所述转轴贯穿涂蜡辊并与涂蜡腔的侧壁转动连接。可选的，所述涂蜡辊的上端与棉布层的下表面紧密贴合，所述棉布层的上表面与压板的下表面紧密贴合。可选的，多个所述弧形阀门的一端均通过销轴分别与多个弧形杆活动连接，多个所述弧形阀门的另一端均通过销轴与进蜡管活动连接，多个所述弧形杆与多个弧形阀门的数量均不少于六个。可选的，所述扭转弹簧的一侧通过联接件与箱体的内壁固定连接，所述扭转弹簧的另一侧与转把紧密接触。可选的，所述旋转杆的顶端与转把紧密接触，所述旋转杆的底端与转饼固定连接，所述转饼的外表面开设有防滑凹槽。可选的，所述旋转杆的外表面固定连接有螺纹，所述箱体与旋转杆相接触的内壁上开设有螺纹凹槽，所述旋转杆上的螺纹与箱体内壁上的螺纹凹槽相适配。三有益效果本发明提供了一种漆包线生产中的液蜡供给装置，具备以下有益效果：1、该漆包线生产中的液蜡供给装置，通过转饼、旋转杆、进蜡管、转环、弧形杆、弧形阀门、转把和扭转弹簧的配合使用，能够对弧形阀门的开口大小进行调节，从而方便对进蜡的流量进行调节，操作简单，使用方便，提高了工作效率。2、该漆包线生产中的液蜡供给装置，通过设置有玻璃观察窗，方便对液蜡腔内的液蜡液面进行观察，从而能够根据实际情况调节进蜡的流量；通过在转饼上设置有防滑凹槽，避免在转动转饼的过程中出现打滑的现象。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构剖视图；图3为本发明转环的俯视图。图中：箱体1、压板2、液蜡瓶3、转饼4、旋转杆41、玻璃观察窗5、进蜡管6、转环7、弧形杆71、弧形阀门72、转把73、扭转弹簧74、液蜡腔8、涂蜡腔9、涂蜡辊10、棉布层11、电机12。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种漆包线生产中的液蜡供给装置，包括箱体1，箱体1的上表面中部固定连接有压板2，箱体1的上表面一端设置有液蜡瓶3，箱体1的正面一端设置有转饼4，箱体1的正面一端设置有玻璃观察窗5；液蜡瓶3的下端固定连接有进蜡管6，进蜡管6的中部设置有转环7，箱体1的内部一端开设有液蜡腔8，箱体1的内部中间开设有涂蜡腔9，涂蜡腔9内设置有涂蜡辊10，涂蜡辊10的上端设置有棉布层11，箱体1的内部另一端固定连接有电机12；箱体1的内壁上固定连接有多个凸块，多个凸块沿箱体1的内壁呈环形阵列分布，多个凸块的数量不少于六个，多个凸块上均固定连接有滑块，转环7上开设有多个滑槽，多个凸块上的滑块分别与转环7上的多个滑槽滑动连接，结构设计巧妙，打开弧形阀门72方便，便于调节进蜡流量，转环7通过销轴活动连接有多个弧形杆71，进蜡管6上设置有多个弧形阀门72，转环7的一侧固定连接有转把73，转把73的上表面设置有扭转弹簧74，转把73的下表面设置有旋转杆41，操作简单，使用方便，提高了工作效率。作为本发明的一种可选技术方案：箱体1的上表面一端开设有插槽，液蜡瓶3插接在插槽内，结构简单，使用方便。作为本发明的一种可选技术方案：玻璃观察窗5位于转饼4的下方，玻璃观察窗5与箱体1固定连接，方便对液蜡腔8内的液蜡液面进行观察，从而能够根据实际情况调节进蜡的流量。作为本发明的一种可选技术方案：液蜡瓶3通过进蜡管6与液蜡腔8贯通，液蜡腔8通过通孔与涂蜡腔9贯通，方便液蜡的流动。作为本发明的一种可选技术方案：电机12通过转轴与涂蜡辊10固定连接，转轴贯穿涂蜡辊10并与涂蜡腔9的侧壁转动连接，结构设计合理，方便转动涂蜡辊10。作为本发明的一种可选技术方案：涂蜡辊10的上端与棉布层11的下表面紧密贴合，棉布层11的上表面与压板2的下表面紧密贴合，方便将附着在涂蜡辊10上的液蜡涂抹在棉布层11上。作为本发明的一种可选技术方案：多个弧形阀门72的一端均通过销轴分别与多个弧形杆71活动连接，多个弧形阀门72的另一端均通过销轴与进蜡管6活动连接，多个弧形杆71与多个弧形阀门72的数量均不少于六个，设计合理，传动方便。作为本发明的一种可选技术方案：扭转弹簧74的一侧通过联接件与箱体1的内壁固定连接，扭转弹簧74的另一侧与转把73紧密接触，结构简单，使用方便。作为本发明的一种可选技术方案：旋转杆41的顶端与转把73紧密接触，旋转杆41的底端与转饼4固定连接，转饼4的外表面开设有防滑凹槽，避免在转动转饼4的过程中出现打滑的现象。作为本发明的一种可选技术方案：旋转杆41的外表面固定连接有螺纹，箱体1与旋转杆41相接触的内壁上开设有螺纹凹槽，旋转杆41上的螺纹与箱体1内壁上的螺纹凹槽相适配，结构合理，简单实用。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该漆包线生产中的液蜡供给装置，使用时，使用者将液蜡瓶3倒扣在箱体1上的插槽内，启动该装置，使用者通过玻璃观察窗5观察液蜡腔8内液蜡的液面，使用者根据实际使用情况对进蜡流量进行调节，调节时转动转饼4，转饼4通过旋转杆41带动转把73进行旋转，转把73通过转环7带动弧形杆71进行旋转，弧形杆71拉动弧形阀门72旋转，通过打开弧形阀门72缺口的大小对进蜡流量进行调节，液蜡通过通孔进入涂蜡腔9，涂蜡辊10在电机12的带动下转动，将附着在涂蜡辊10表面的液蜡涂抹在棉布层11上，从而对漆包线进行涂抹。需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种漆包线生产中的液蜡供给装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1的上表面中部固定连接有压板2，所述箱体1的上表面一端设置有液蜡瓶3，所述箱体1的正面一端设置有转饼4，所述箱体1的正面一端设置有玻璃观察窗5；所述液蜡瓶3的下端固定连接有进蜡管6，所述进蜡管6的中部设置有转环7，所述箱体1的内部一端开设有液蜡腔8，所述箱体1的内部中间开设有涂蜡腔9，所述涂蜡腔9内设置有涂蜡辊10，所述涂蜡辊10的上端设置有棉布层11，所述箱体1的内部另一端固定连接有电机12；所述箱体1的内壁上固定连接有多个凸块，所述转环7通过销轴活动连接有多个弧形杆71，所述进蜡管6上设置有多个弧形阀门72，所述转环7的一侧固定连接有转把73，所述转把73的上表面设置有扭转弹簧74，所述转把73的下表面设置有旋转杆41。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述箱体1的上表面一端开设有插槽，所述液蜡瓶3插接在插槽内。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述玻璃观察窗5位于转饼4的下方，所述玻璃观察窗5与箱体1固定连接。4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述液蜡瓶3通过进蜡管6与液蜡腔8贯通，所述液蜡腔8通过通孔与涂蜡腔9贯通。5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述电机12通过转轴与涂蜡辊10固定连接，所述转轴贯穿涂蜡辊10并与涂蜡腔9的侧壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述涂蜡辊10的上端与棉布层11的下表面紧密贴合，所述棉布层11的上表面与压板2的下表面紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：多个所述弧形阀门72的一端均通过销轴分别与多个弧形杆71活动连接，多个所述弧形阀门72的另一端均通过销轴与进蜡管6活动连接，多个所述弧形杆71与多个弧形阀门72的数量均不少于六个。8.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述扭转弹簧74的一侧通过联接件与箱体1的内壁固定连接，所述扭转弹簧74的另一侧与转把73紧密接触。9.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述旋转杆41的顶端与转把73紧密接触，所述旋转杆41的底端与转饼4固定连接，所述转饼4的外表面开设有防滑凹槽。10.根据权利要求1所述的一种漆包线生产中的液蜡供给装置，其特征在于：所述旋转杆41的外表面固定连接有螺纹，所述箱体1与旋转杆41相接触的内壁上开设有螺纹凹槽，所述旋转杆41上的螺纹与箱体1内壁上的螺纹凹槽相适配。

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