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申请/专利权人：中原内配集团安徽有限责任公司

摘要：本发明公开了缸套生产用涂油工艺，采用涂油设备对缸套进行涂油处理，具体步骤如下：步骤一、准备材料：将待涂油的缸套依次摆放至输送组件上；步骤二、清理内壁：输送组件将缸套输送至清理组件，处位置，由清理组件对缸套内壁进行灰尘杂质的清理；步骤三、涂油处理：通过驱动组件带动缸套位于定位组件上转动，使得涂油胶座对缸套内壁进行涂油；本发明涉及涂油装置技术领域。该缸套生产用涂油工艺，通过设置的驱动组件，使得皮带在传动时会带动缸套位于定位组件上转动，使得涂油组件在对缸套进行涂油工作时，配合驱动组件带动缸套位于定位组件上转动，使得涂油组件进行涂油操作时涂油更加均匀，效果更好。

主权项：1.缸套生产用涂油工艺，包括用于对缸套（3）进行涂油处理的涂油设备，其特征在于：具体步骤如下：步骤一、准备材料：将待涂油的缸套（3）依次摆放至输送组件（2）上；步骤二、清理内壁：输送组件（2）将缸套（3）输送至清理组件（5），处位置，由清理组件（5）对缸套（3）内壁进行灰尘杂质的清理；步骤三、涂油处理：将步骤二中清理完成的缸套（3）移动至定位组件（6）上，定位组件（6）对缸套（3）的位置进行定位处理，由涂油组件（8）中的储油罐（86）进行供油，第七伸缩气缸（84）带动储油罐（86）、连接管（87）与涂油胶座（88）向缸套（3）一侧移动，涂油胶座（88）插入缸套内部，通过驱动组件（7）带动缸套（3）位于定位组件（6）上转动，使得涂油胶座（88）对缸套（3）内壁进行涂油，涂油完成后将缸套（3）排出进行下一个缸套（3）的涂油工作即可；所述涂油设备包括工作台（1）、输送组件（2）、固定架（4）、清理组件（5）、定位组件（6）、驱动组件（7）与涂油组件（8），所述输送组件（2）固定安装在工作台（1）顶部，所述固定架（4）设置在输送组件（2）的一侧中部，所述清理组件（5）设置在固定架（4）的右侧，且靠近输送组件（2）的进料口，所述定位组件（6）设置在输送组件（2）的中部，所述驱动组件（7）设置在固定架（4）上，且驱动组件（7）位于定位组件（6）的上方，所述涂油组件（8）设置在固定架（4）上，且位于定位组件（6）与驱动组件（7）的一端；所述输送组件（2）包括多个固定安装在工作台（1）顶部的支座（21），多个所述支座（21）顶部分别固定连接有进料通道（22）、等待通道（23）、出料通道（24），所述进料通道（22）与等待通道（23）之间设置有清理区（25），所述等待通道（23）与出料通道（24）之间设置有涂油区（28），所述清理区（25）的下方设置有固定安装在工作台（1）顶部的第一伸缩气缸（26），所述第一伸缩气缸（26）的输出端固定连接有限位块（27），所述限位块（27）呈U型形状，且与清理区（25）的规格相互适配；所述清理组件（5）包括固定安装在固定架（4）顶部的定位机构（51）以及位于定位机构（51）下方的清理装置，所述定位机构（51）包括固定安装在固定架（4）顶部的第二伸缩气缸（511），所述第二伸缩气缸（511）的输出端固定连接有定位块（512），所述定位块（512）的底部开设有与缸套（3）相互适配的卡槽，所述清理装置包括固定安装在工作台（1）顶部的两组安装座（52），且两组安装座（52）位于清理区（25）下方，所述安装座（52）上固定连接有滑杆（53），所述滑杆（53）上滑动连接有移动板（54），所述移动板（54）的外侧设置有用于驱动移动板（54）移动的第三伸缩气缸（55），且第三伸缩气缸（55）固定安装在工作台（1）顶部，所述移动板（54）的外侧一端固定连接有驱动电机（56），所述驱动电机（56）的输出端贯穿移动板（54）并固定连接有清理刷（57），两个所述清理刷（57）位于清理区（25）的两侧；所述驱动组件（7）包括滑动安装在固定架（4）上的驱动板（71），所述驱动板（71）的顶部设置有用于驱动驱动板（71）位于固定架（4）上移动的第五伸缩气缸（72），所述驱动板（71）的内侧端设置有三组驱动轮（74），且三组驱动轮（74）呈等腰三角形形状，且三组驱动轮（74）通过皮带（75）传动连接，所述驱动板（71）的外壁固定连接有伺服电机（73），所述伺服电机（73）的输出端与驱动轮（74）固定连接，所述驱动板（71）外壁设置有调节块（76），所述调节块（76）上设置有张紧轮（77），所述驱动板（71）内壁两侧固定连接有限位板（78），两个所述限位板（78）的相对端开设有限位槽（79），限位槽（79）的规格与缸套（3）相互适配。

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