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申请/专利权人：昆明理工大学
摘要：本发明公开一种微米陶瓷颗粒表面的超低温结晶镀铜方法，属于陶瓷颗粒表面处理领域。将预处理后的陶瓷颗粒和CuNO32加入到乙醇中并进行磁力搅拌30分钟，得到含有陶瓷颗粒的CuNO32乙醇饱和混合溶液；将混合溶液放入低温恒温实验箱，把温度降至超低温后进行磁力搅拌0.5‑1h，使CuNO32在超低温乙醇中的溶解度降低并在陶瓷颗粒表面结晶析出，在超低温下将混合溶液进行过滤、分离后，放置于常温环境中得到表面包覆有CuNO32膜的陶瓷颗粒，将其进行加热分解及还原后，得到表面包覆有Cu膜的陶瓷颗粒；本发明可节约CuNO32原材料并减少废液带来的环境污染问题，具有工艺简单、成本低、环保、高效的特点，可实现工业化应用。
主权项：1.一种微米陶瓷颗粒表面的超低温结晶镀铜方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将预处理后的陶瓷颗粒和CuNO32加入到乙醇中并进行磁力搅拌30分钟，得到含有陶瓷颗粒的CuNO32乙醇饱和混合溶液；其中，预处理后的陶瓷颗粒质量:硝酸铜质量:乙醇质量为15-20:95-100:100；（2）将混合溶液放入低温恒温实验箱，把温度降至-50℃~-100℃的超低温后进行磁力搅拌0.5-1h，使CuNO32在超低温乙醇中的溶解度降低并在陶瓷颗粒表面结晶析出，在超低温下将混合溶液进行过滤、分离后，放置于常温环境中得到表面包覆有CuNO32膜的陶瓷颗粒，将其进行加热分解后，得到表面包覆有CuO膜的陶瓷颗粒；表面包覆有CuO膜的陶瓷颗粒进行还原的过程为：将表面包覆有CuO膜的陶瓷颗粒放入高效CuO复合粉末还原装置的还原罐中加热至400℃-500℃，将H2以4~7Lmin的流速从进气管通入还原罐中，启动动力输入装置，使还原罐以14~17rmin的转速旋转，使粉末与H2充分接触，高效还原1-2h后得到表面包覆有Cu膜的陶瓷颗粒，产生的废气通过透气网、多孔法兰盘、排气管排出；所述陶瓷颗粒是粒径为1-100μm的TiB2、SiC、Al2O3、SiO2、BN中的一种。
全文数据：
权利要求：
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