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申请/专利权人：山东维力德夫金属制品有限公司

摘要：本发明涉及钢丝绳加工技术领域，公开了一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，包括底座和横梁，所述横梁通过支柱支撑固定在底座的上方，横梁为两个，且横梁支撑在底座的上方两侧，底座上方设置有导向装置和矫直装置，导向装置包括横杆、第一导环、第二导环、第三导环、第二连接杆、支杆和导向轮；所述横杆为两个，且两个横杆横向固定在左侧支柱的上下方表面，横杆之间的左侧通过第二连接杆固定有第一导环。本发明通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。

主权项：1.一种起重钢丝绳加工用矫直装置的使用方法，该矫直装置包括底座1和横梁2，其特征在于：所述横梁2通过支柱3支撑固定在底座1的上方，横梁2为两个，且横梁2支撑在底座1的上方两侧，底座1上方设置有导向装置和矫直装置；导向装置包括横杆4、第一导环5、第二导环6、第三导环7、第二连接杆16、支杆18和导向轮19；所述横杆4为两个，且两个横杆4横向固定在左侧支柱3的上下方表面，横杆4之间的左侧通过第二连接杆16固定有第一导环5，第一导环5右侧的横杆4之间通过第二连接杆16固定有第二导环6，且第二导环6右侧的横杆4之间通过第二连接杆16固定有第三导环7，且第一导环5、第二导环6和第三导环7的孔径依次缩小，横杆4右侧的底座1上方通过支杆18安装有导向轮19，导向轮19和支杆18均为两个，导向轮19可转动的安装在支杆18顶部；矫直装置包括高频加热器9、上滚轮10、第一连接杆11、高频线圈17、下滚轮20、上导轮21、下导轮22、绳孔23和纠直筒24；所述高频加热器9固定在横梁2的上方，高频线圈17设置在两个所述导向轮19之间，且高频线圈17与高频加热器9连接，横梁2的下方中部通过支杆18安装有上滚轮10，上滚轮10两侧的底座1上方均通过支杆18安装有下滚轮20，且上滚轮10和下滚轮20交错分布在底座1和横梁2之间，横梁2的右侧下方通过支杆18安装有上导轮21，上导轮21下方的底座1上方通过支杆18安装有下导轮22，上导轮21和下导轮22均为多个，上导轮21位于下导轮22的上方，且上导轮21和下导轮22在水平方向上交错分布，上导轮21和下导轮22右侧的底座1和横梁2之间通过第一连接杆11固定有纠直筒24，纠直筒24的内部开设有绳孔23，且绳孔23左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮19、上滚轮10、下滚轮20、上导轮21和下导轮22的外圈均环绕开设有环槽26，所述第三导环7右侧上下方的横杆4之间通过第二连接杆16固定有套筒8，套筒8的内侧固定有钢丝刷27，且钢丝刷27均匀分布在套筒8内侧，所述横杆4下方的底座1表面开设有凹槽12，凹槽12内置有接料篮13，且接料篮13位于横杆4的正下方，所述接料篮13的前侧表面固定有把手14，且把手14通过焊接方式固定在接料篮13的前侧中部，所述底座1的下方四角均支撑固定有支脚15，且支脚15为四个，所述第一导环5、第二导环6和第三导环7的内圈表面开设有绳槽25，绳槽25为多个，且多个绳槽25均匀分布在第一导环5、第二导环6和第三导环7的内圈，所述高频加热器9通过导线与外部供电设备电性连接，所述使用方法的步骤如下：步骤一：使待矫直的钢丝绳从左侧进入，依次穿过第一导环5、第二导环6和第三导环7的内侧，然后经过套筒8的内部后穿出，经过左侧导向轮19后通过高频线圈17再经过右侧的导向轮19穿出，然后经过右侧的上滚轮10和下滚轮20之间，之后再经过右侧的上导轮21和下导轮22之间，最后从纠直筒24的绳孔23穿出，钢丝绳置于环槽26内；步骤二：将钢丝绳的右侧末端缠绕在收线筒上，启动高频加热器9和收线筒，收线筒向右侧拉动钢丝绳时，钢丝绳的左侧依次经过第一导环5、第二导环6和第三导环7后被导至左侧的导向轮19上，经过第一导环5、第二导环6和第三导环7作用掉落的铁锈，以及被套筒8内钢丝刷27清理掉的铁锈均会落入下方的接料篮13内收集，收集满后通过把手14将接料篮13取出清理，第一导环5、第二导环6和第三导环7的导向作用避免钢丝滑落，此时钢丝绳通过绳槽25穿过，然后经过高频线圈17加热至一定温度温度，使得钢丝绳易被矫直，然后再向右侧运动，经过上滚轮10、下滚轮20和上导轮21、下导轮22的矫直操作，最后从纠直筒24的绳孔23穿出；步骤三：矫直后的钢丝绳缠绕在收线筒被收卷，设备持续运转连续进行钢丝绳的矫直工作。

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