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申请/专利权人：无锡市兴盛新材料科技有限公司
摘要：本发明公开了一种聚丁二酸丁二醇酯共混纤维仿真长丝的制备方法，包括以下步骤：S1、原材料制备；S2、PBS基共混物制备；S3、PBS共混纤维制备；S4、PBS仿真长丝制备。本发明以1,3‑丙二醇改性的聚丁二酸丁二醇酯、改性剑麻纤维和丝胶蛋白为主要原材料，制备得到综合性能优异的PBS仿真长丝，以较低成本制造出高力学性能、可降解、耐磨导电性良好的PBS仿真长丝。
主权项：1.一种聚丁二酸丁二醇酯共混纤维仿真长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原材料制备：取1,3-丙二醇改性的聚丁二酸丁二醇酯进行切片处理，取剑麻纤维进行NaOH和尿素改性后得到改性剑麻纤维，取丝胶蛋白粉末烘干备用；S2、PBS基共混物制备：将1,3-丙二醇改性的聚丁二酸丁二醇酯切片、改性剑麻纤维和丝胶蛋白粉末以25～27：3～4：0.3～0.9的质量比共同置入混炼机中共同混炼，混炼转速为80～100rpm，混炼温度为135～145℃，混炼时间为15～30min，得到PBS基共混物；S3、PBS共混纤维制备：将PBS基共混物置入螺杆挤出机中，在180～200℃下挤出成丝，挤出速度为1.9～2gmin，通过风冷冷却成型，随后经油嘴上油，控制上油率在0.5～0.6％，通过导丝盘进行绕卷收丝，得到PBS共混纤维；S4、PBS仿真长丝制备：将PBS共混纤维出丝后通过拉伸辊进行一次拉伸，一次拉伸比为1.5～1.7，随后进入热箱加热，加热温度为85～95℃，随后通过拉伸辊进行二次拉伸，二次拉伸比为2.5～3，随后经油嘴上油，控制上油率在0.8～1％，通过导丝盘进行绕卷收丝，得到PBS仿真长丝。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 无锡市兴盛新材料科技有限公司 一种聚丁二酸丁二醇酯共混纤维仿真长丝的制备方法
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