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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种履带连接件用40MnBM热轧圆钢的生产方法，其化学成分的质量百分含量包括：C0.39％～0.42％、Si0.17％～0.37％、Mn1.20％～1.40％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr0.10％～0.20％、Ni≤0.20％、Cu≤0.20％、B0.0008％～0.0030％、Ti0.020％～0.050％、Al0.015～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制。本发明成功采用开发出具有优良淬透性和综合力学性能的履带连接件用40MnBM热轧圆钢。
主权项：1.一种履带连接件用40MnBM热轧圆钢的生产方法，其特征在于，其化学成分的质量百分含量包括：C0.39％～0.42％、Si0.17％～0.37％、Mn1.20％～1.40％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr0.10％～0.20％、Ni≤0.20％、Cu≤0.20％、B0.0008％～0.0030％、Ti0.020％～0.050％、Al0.015～0.050％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，质量分数共计100％；生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制；其中：复吹转炉冶炼，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.10％，T控制在1560℃，采用SiMn、MnFe和CrFe进行脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧；精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，软吹时间10min；真空度0.09Kpa，深真空时间15min，破真空后，喂入硅钙线，软吹时间20min，软吹期间钢水不得裸露；采用恒拉速控制，采用电磁搅拌工艺，钢水过热度ΔT为20～25℃，铸坯规格为280mm×380mm的矩形坯，入缓冷坑缓冷48h；钢坯加热温度1130～1210℃，允许温差≤30℃，控制总加热时间2.5h，开轧温度1050～1150℃，防止过热、过烧和脱碳，缓慢升温，保证钢坯加热温度均匀，减少温差；轧制成品规格为φ110mm。
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