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申请/专利权人：宝山钢铁股份有限公司

摘要：一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法，属带钢冷轧生产领域。其利用各机组内的测速仪或编码器、带钢头尾检测仪以及各工序设备之间的带钢长度，将工序设备产生的过程数据在带钢母卷长度方向上赋值，产生机组内的数字钢卷；将各机组的切头切尾量复原到机组钢卷总长度，对于机组内发生长度变化的情况，利用体积不变原理，采用比例缩放的方法实现跨机组的数据对齐，实现数据跨机组的遗传、继承和跟踪。其能实现钢卷制造过程全流程数据继承、跟踪和追溯功能，有助于优化生产过程，同时可实现钢卷数字化交付给用户，提高了产品的附加值。可广泛用于带钢各种加工、处理工艺的过程控制领域。

主权项：1.一种基于冷轧钢卷长度位置的数据对齐方法，包括带钢通过生产线上各工序设备时生产数据的实时获取与检测，同时同步测量钢卷在机组上的通过长度；其特征是所述的数据对齐方法包括下列步骤：1测量钢卷在入口和出口处的真实长度，以及切头、切尾量：在各机组入、出口处，分别安装一台测速仪，用于准确测量各机组入、出口钢卷长度以及入、出口剪切长度；2机组内各工序设备所产生的数据在钢卷母卷长度位置上的赋值：根据各机组内的测速仪或编码器、头尾检测仪、各个工序设备的相对物理位置，将工序设备产生的过程数据在钢卷母卷长度方向上赋值，产生机组内的数字钢卷；3钢卷数据的跨机组对齐与继承：借助步骤2所产生各机组内的数字钢卷，实现钢卷生产过程中全流程、跨机组数据之间的勾联和整合，使得后一机组钢卷能够继承该钢卷在前一机组的数据信息，实现钢卷生产过程中跨机组的数据对齐；其中，所述钢卷数据的跨机组对齐与继承包括下列步骤：3.1通过设置在前一机组的入口处测速仪，测得机组入口区域钢卷的总长度Lbegin和入口区域的切头切尾长度L1入头和L1入尾；3.2通过设置在前一机组的出口测速仪，测得机组出口区域的切头切尾长度L1出头和L1出尾；则可获得前一机组钢卷的总切头量为L1头＝L1入头+L1出头，总切尾量为L1尾＝L1入尾+L1出尾，前一机组出口钢卷的总长度为Lmid；3.3同样的，通过设置在后一机组的入口处测速仪测得机组入口区域钢卷切头切尾量分别为L2入头和L2入尾；设置在后一机组的出口测速仪测得机组出口区域钢卷切头切尾量分别为L2出头和L2出尾，出口钢卷的总长度为Lend，则可获得后一机组的总切头量为L2头＝L2入头+L2出头，总切尾量为L2尾＝L2入尾+L2出尾；3.4前一机组的出口钢卷经卷曲后，被送到后一机组成为入口钢卷，再经开卷，前一机组钢卷的带头变为后一机组钢卷的带尾，前一机组钢卷的带尾变为后一机组钢卷的带头；3.5由于机组内可能存在热处理过程或张力矫直，导致钢卷在长度方向上产生塑性变形，引起长度方向的永久纵向延伸，故所述前一机组的入口钢卷总长度应为：Lbegin≤L1头+L1尾+Lmid，则L1头+L1尾+Lmid-Lbegin即为前一机组内钢卷总长度的延伸量，所述钢卷入口区域被剪切掉的头尾长度L1入头、L1入尾并未发生纵向延伸，故延伸缩放比例为δ1表示带钢经过机组1后发生的纵向延伸缩放比例；3.6同样的，所述后一机组的入口钢卷总长度Lmid≤L2头+L2尾+Lend，其中L2头+L2尾+Lend-Lmid即为后一机组内钢卷总长度延伸量，所述钢卷入口区域被剪切掉的头部长度L1出头、L1出尾并未发生纵向延伸，故延伸缩放比例为δ2表示带钢经过后一机组后发生的纵向延伸缩放比例；3.7所述前一机组的各类工序设备所产生的数据，经前一机组出口的卷曲和后一机组入口的开卷，以及前一机组出口的剪切和后一机组入口的剪切，所测得的数据在带钢长度方向的位置，由前一机组在钢卷长度方向距带头的距离L1数继承遗传为后一机组的新位置，所述新位置距带尾距离为L2数，L2数＝L1数×δ2-L2尾，从而所述数据新位置在后一机组出口钢卷中距钢卷头部距离为Lend-L2数；3.8其钢带的入口和出口头尾剪切长度L1头、L1尾、L2头和L2尾，基于测速仪、头尾检测仪、及其与剪刀之间的带钢长度计算获得的；3.9所述前一机组上各类工序设备所产生的数据，在钢卷长度方向距带头的距离L1数，根据出口测速仪、头尾检测仪与出口剪刀之间的带钢长度计算确定；3.10至此，已经获得工序数据在前一机组成品卷长度方向的位置，以及该数据在后一机组成品卷长度方向的位置。

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