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可降解阻隔离型膜及其制备方法和应用 

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申请/专利权人:科顺防水科技股份有限公司

摘要:本发明涉及防水卷材技术领域,公开了可降解阻隔离型膜及其制备方法和应用。该方法包括:1造粒:将改性氧化石墨烯、聚碳酸亚丙酯、引入至捏合机中进行第一搅拌处理,得到混合物I;将所述混合物I与聚乳酸进行第二搅拌处理,得到混合物II;将所述混合物II在捏合机中挤出造粒,得到造粒料;所述第二搅拌处理的温度比所述第一搅拌处理的温度高10℃以上;2制备流延膜;3涂硅。本发明提供的可降解阻隔离型膜能够有效减少氧气和水分的渗透,延长沥青防水卷材的使用寿命,提高其耐久性和防水性能。

主权项:1.一种制备可降解阻隔离型膜的方法,其特征在于,该方法包括:(1)造粒S11:将改性氧化石墨烯、聚碳酸亚丙酯、抗氧剂和开口剂引入至捏合机中进行第一搅拌处理,得到混合物I;所述改性氧化石墨烯的接触角为65°-80°;S12:将所述混合物I与聚乳酸进行第二搅拌处理,得到混合物II;S13:将所述混合物II在捏合机中挤出造粒,得到造粒料;所述第二搅拌处理的温度比所述第一搅拌处理的温度高10℃以上;且所述改性氧化石墨烯、所述聚碳酸亚丙酯、所述聚乳酸的用量重量比为1:2-20:10-35;(2)制备流延膜将所述造粒料引入至流延膜挤出机中进行加工处理,得到流延膜;(3)涂硅将硅油涂覆于所述流延膜的任意一面经干燥后得到所述离型膜;在步骤S11中,所述第一搅拌处理的条件包括:温度为100-130℃,时间为0.5-2h;在步骤S12中,所述第二搅拌处理的条件包括:温度为140-170℃,时间为0.1-1.5h;在步骤S13中,所述挤出造粒的条件包括:搅拌转速为30-50rpm,温度为140-180℃;在步骤(2)中,所述加工处理的条件包括:所述挤出机的主机温度为130-180℃,主机转速为30-40rpm,模头温度为150-180℃。

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