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申请/专利权人：浙江邦翔化纤有限公司

摘要：本发明属于涤纶加工技术领域，且公开了一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置及其筛选方法，包括回收筒组件，所述回收筒组件的内部设有筛选筒，所述回收筒组件可相对筛选筒转动，所述筛选筒的内腔的中部活动安装有主轴。本发明通过重力作用配合离心力作用以及回收筒组件与筛选筒之间的阻挡，即可实现在传统依靠重力筛选方式的前提下，并依靠离心力配合重力完成反复筛选过程，整个过程中物料处于大范围的运动状态，可有效的物料进行快速筛选，同时避免了传统装置需安装多个筛选箱造成占地空间过大，以及需安装震动机构造成的机构复杂以及噪音过大故障率较高的问题，显著减小占地面积，同时无需震动可降低噪音污染且结构简单故障率较低。

主权项：1.一种用于涤纶DTY生产的丝料筛选装置，包括回收筒组件1，其特征在于：所述回收筒组件1的内部设有筛选筒2，所述回收筒组件1可相对筛选筒2转动，所述筛选筒2的内腔的中部活动安装有主轴4，所述主轴4的外侧面依次等距离安装有第一筛选盘14和第二筛选盘15以及第三筛选盘16，所述第一筛选盘14和第二筛选盘15以及第三筛选盘16均为凸台状，所述第一筛选盘14和第二筛选盘15以及第三筛选盘16的顶端均等角度开设有筛选孔17，位于第一筛选盘14和第二筛选盘15以及第三筛选盘16上筛选孔17的直径大小自上而下依次减小，所述主轴4的上下两端均固定安装有限位板5，所述主轴4内腔的中部开设有中空槽6，位于下方限位板5的底端活动安装有集气管8，所述集气管8的底端开设有进气口11，所述主轴4相对集气管8转动且集气管8的内部与中空槽6的内部相连通，所述筛选筒2的底端等角度固定安装有延长腿18，所述延长腿18的底端均固定安装有底座19；所述筛选筒2的外侧面呈圆周状开设有第二排料槽3，所述筛选筒2的外侧面与回收筒组件1的内侧面之间相贴合；所述回收筒组件1包括回收外筒101，所述回收外筒101的内侧面固定套接有围挡102，所述围挡102的内侧面与筛选筒2的外侧面相贴合，所述围挡102的内侧面呈圆周状开设有第一排料槽103，回收外筒101为透明玻璃或透明亚克力制成，回收外筒101的外侧壁安装有排料门；所述回收外筒101顶端的左右两侧均开设有位于筛选筒2上方的进料口104，所述进料口104与筛选筒2的内部相连通，所述回收外筒101与围挡102之间的位置上等距离固定安装有隔板105；三个所述隔板105将回收外筒101和围挡102的内部空间自上而下分别分割成第一储料槽106、第二储料槽107和第三储料槽108以及第四储料槽109；所述第一排料槽103和第二排料槽3的数量和大小以及对应的开设位置完全相同，所述第一排料槽103自上而下分别与第一储料槽106、第二储料槽107和第三储料槽108以及第四储料槽109之间相连通；所述第二排料槽3自上而下分别与第一筛选盘14的顶端、第二筛选盘15的顶端和第三筛选盘16的顶端以及第三筛选盘16底端和筛选筒2内腔底端之间的位置上相连通；所述集气管8的外侧面等角度固定连通有吹气管9，所述筛选筒2的底端等角度开设有通孔10，所述吹气管9的另一端贯穿通孔10且位于筛选筒2的内部，所述主轴4外侧面的左右两侧均等距离固定连通有排气管7，所述排气管7的数量共为三组且分别位于第一筛选盘14的顶端和第二筛选盘15的顶端以及第三筛选盘16的顶端。

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