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V法造型真空泵智控节能系统 

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申请/专利权人:双星漯河中原机械有限公司

摘要:本发明涉及V法造型设备自动化控制技术领域,尤其涉及一种V法造型真空泵智控节能系统。该系统中所述造型真空泵变频器、下芯真空泵变频器、浇注真空泵变频器、备用真空泵变频器分别安装在造型真空泵电控柜、下芯真空泵电控柜、浇注真空泵电控柜、备用真空泵电控柜内的安装盘板上;PLC、触摸屏,所述PLC安装在自动控制电控柜的内安装盘板上,所述触摸屏安装在PLC上;所述造型真空泵变频器、下芯真空泵变频器、浇注真空泵变频器、备用真空泵变频器分别与PLC连接。本发明的V法造型真空泵智控节能系统可以根据生产工艺要求自动控制调节真空泵电机转速,解决了真空泵电机始终满负荷运转,电量能耗大,生产成本增加,浪费能源的技术难题。

主权项:1.一种V法造型真空泵智控节能系统,其特征在于:所述的真空泵智控节能系统包括:造型真空泵电控柜1、下芯真空泵电控柜2、浇注真空泵电控柜3、备用真空泵电控柜4和自动控制电控柜5;造型真空泵变频器6、下芯真空泵变频器7、浇注真空泵变频器8和备用真空泵变频器9;所述造型真空泵变频器6、下芯真空泵变频器7、浇注真空泵变频器8、备用真空泵变频器9分别安装在造型真空泵电控柜1、下芯真空泵电控柜2、浇注真空泵电控柜3、备用真空泵电控柜4内的安装盘板上;PLC10、触摸屏11,所述PLC10安装在自动控制电控柜5的内安装盘板上,所述触摸屏11安装在PLC10上;所述造型真空泵变频器6、下芯真空泵变频器7、浇注真空泵变频器8、备用真空泵变频器9分别与PLC10连接;所述造型真空泵电控柜1、下芯真空泵电控柜2、浇注真空泵电控柜3和备用真空泵电控柜4的真空泵传动底座上分别安装有造型真空泵电机12、下芯真空泵电机13、浇注真空泵电机14和备用真空泵电机15;所述造型真空泵电控柜1、下芯真空泵电控柜2、浇注真空泵电控柜3和备用真空泵电控柜4的真空泵进气管道连接法兰处分别设有造型负荷阀16、下芯负荷阀17、浇注负荷阀18和备用负荷阀19;所述造型真空泵电控柜1、下芯真空泵电控柜2、浇注真空泵电控柜3和备用真空泵电控柜4的真空泵进气管道上还分别安装有造型负压传感器23、下芯负压传感器24、浇注负压传感器25、备用负压传感器26;所述备用真空泵电控柜4的备用真空管道与浇注真空泵电控柜3的浇注真空管道接口连接法兰处设有浇注备用负荷阀22;所述备用真空泵电控柜4的备用真空管道与下芯真空泵电控柜2的下芯真空管道接口连接法兰处设有下芯备用负荷阀21;所述备用真空泵电控柜4的备用真空管道与造型真空泵电控柜1的造型真空管道接口连接法兰处设有造型备用负荷阀20;V法造型真空泵智控节能系统的运行方法,包括如下步骤:检查设备就绪,系统上电,将自动控制电控柜5操作面板旋钮置于自动位置,按下自动启动按钮,真空泵水冷却系统自动启动完毕,造型负荷阀16、下芯负荷阀17、浇注负荷阀18依次顺序自动开启,开到位后造型真空泵变频器6、下芯真空泵变频器7、浇注真空泵变频器8依次顺序自动启动,同时造型真空泵电机12、下芯真空泵电机13、浇注真空泵电机14依次顺序得电高速运行;造型负压传感器23、下芯负压传感器24、浇注负压传感器25分别将造型、下芯、浇注管道真空负压值转化为信号反馈到PLC10的模拟量输入模块;信号转换后将实时真空负压值显示在触摸屏11界面上,当真空负压显示值达到触摸屏11界面真空负压设定值后,PLC10自动调用PID程序,指令相应真空泵变频器驱动真空泵电机低速运行,当真空负压显示值低于触摸屏11界面真空负压设定值后,系统自动指令其高速运行;当造型、下芯、浇注真空负压值任何一个设定时间内无法达到设定值时,系统自动开启备用负荷阀19及相应的造型备用负荷阀20、下芯备用负荷阀21、浇注备用负荷阀22,开到位后备用真空泵变频器9自动启动,同时备用真空泵电机15得电高速运行,安装在备用真空管道上的备用负压传感器26实时反馈真空负压值到PLC10的模拟量输入模块,比对触摸屏11界面真空负压设定值,PLC10自动执行PID程序。

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