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申请/专利权人：天津荣程联合钢铁集团有限公司
摘要：本发明公开了一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条及其生产工艺，属钢铁生产技术领域，其技术方案要点是所述预应力盘条的化学成分按重量百分比计为：C：0.90‑0.95%、Si：0.60‑0.70%、Mn：0.40‑0.50%、Cr：0.20‑0.25%、V：0.020‑0.040%、Al：0.025‑0.040%、Ti：0.025‑0.040%、P≤0.010%、S≤0.0050%、N≤40ppm、T.O：10‑30ppm、H≤1ppm，其余为Fe及不可避免的残余元素；（Cr+Mn+V*10）≤0.9，（Al+Ti）N≥1.5，达到在不建设新的盐浴铅浴设备的前提下，利用钢厂现有轧制和风冷设备，通过对预应力盘条成分的优化设计，生产出一种高强韧塑性、成分简单、工艺简化、绿色低碳、生产效率高的缆索用盘条的效果。
主权项：1.一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：KR预处理、BOF转炉、LF精炼、VD真空脱气、连铸、钢坯加热、控轧控冷处理、DP控冷处理；其中控轧控冷处理：精轧机入口温度为920-960℃，减定径入口温度为900-940℃，吐丝温度为830-860℃；DP控冷处理中：吐丝后盘条进入斯太尔摩冷却线，相变前冷却速率在15-20℃s，相变温度为560-580℃，相变后返红温度为600-610℃，相变返红后冷却速度为0.5-1℃s，控制佳灵开启度为30%；所述预应力盘条的化学成分按重量百分比计为：C：0.90-0.95%、Si：0.60-0.70%、Mn：0.40-0.50%、Cr：0.20-0.25%、V：0.020-0.040%、Al：0.025-0.040%、Ti：0.025-0.040%、P≤0.010%、S≤0.0050%、N≤40ppm、T.O：10-30ppm、H≤1ppm，其余为Fe及不可避免的残余元素，且（Cr+Mn+V*10）≤0.9，（Al+Ti）N≥1.5。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 天津荣程联合钢铁集团有限公司 一种用于生产1860MPa级以上预应力钢丝的大规格预应力盘条及其生产工艺
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