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申请/专利权人:广州文船重工有限公司
摘要:本申请公开了一种C型LPG罐筒节装焊方法,包括以下步骤:将多片低温钢板进行拼接,将拼接片体进行卷制;将卷制后的筒节进行移动,使H缝的内侧坡口处于在6点位,其中H缝采用V形坡口设计,使用焊条电弧焊方法对H缝的内侧坡口进行打底焊接,再用埋弧自动焊方法进行填充盖面焊接;将筒节进行校圆;筒节校圆后,在筒节两端的内侧分别安装至少一个保形支撑架,通过调整支撑杆与第二安装部的相对位置来限定筒节的椭圆度及提高筒节的刚性;合拢焊缝的外侧焊接步骤,安装保形支撑架后,移动筒节使H缝调整至12点位,使用埋弧自动焊方法焊接H缝的外侧焊缝。本申请能减小筒节H缝的焊接角变形,避免H缝在校圆时出现开裂的风险。
主权项:1.一种C型LPG罐筒节装焊方法,其特征在于,包括以下步骤:钢板卷制步骤,将多片低温钢板进行拼接,形成拼接片体,拼接焊缝定义为P缝,完成P缝焊接后将拼接片体进行卷制,卷制后的筒节形成待焊接的合拢焊缝,合拢焊缝定义为H缝;合拢焊缝的内侧焊接步骤,将卷制后的筒节进行移动,使H缝的内侧坡口处于在6点位,其中H缝采用V形坡口设计,使用焊条电弧焊方法对H缝的内侧坡口进行打底焊接,再用埋弧自动焊方法进行填充盖面焊接;校圆步骤,待H缝的内侧坡口焊接完成后,将筒节进行校圆;增加保形支撑架步骤,筒节校圆后,在筒节两端的内侧分别安装至少一个保形支撑架,所述保形支撑架包括安装在筒节内壁P缝位置的第一安装部以及安装在筒节内壁H缝位置的第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部之间通过支撑杆进行连接,所述支撑杆的一端与所述第一安装部连接,所述支撑杆的另一端与所述第二安装部采用定位焊进行固定,通过调整所述支撑杆与所述第二安装部的相对位置来限定筒节的椭圆度及提高筒节的刚性;合拢焊缝的外侧焊接步骤,安装保形支撑架后,移动筒节使H缝调整至12点位,使用埋弧自动焊方法焊接H缝的外侧焊缝。
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