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一种回收铝电解废阴极炭块中石墨的方法 

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申请/专利权人:贵州师范大学

摘要:本发明属于铝电解固废资源综合利用技术领域,具体为一种回收铝电解废阴极炭块中石墨的方法,采用低熔点无机盐对铝电解废阴极炭块进行熔盐焙烧处理,获得焙烧物料和烟气,将焙烧物料和酸性溶液置于机械活化设备进行浸出,反应结束后进行固液分离,获得酸性浸出液和残留固态物料,随后对残留固态物料依次进行水洗、干燥,获得石墨和水洗液;同时还设计了烟气、酸性浸出液等副产物循环再生工艺,避免了废气废液的环境污染,实现铝电解废阴极炭块优质石墨资源的绿色回收、氰氟毒性组分的安全解离以及熔盐焙烧药剂的再生循环利用,具有高效、环保、流程简单的特点。

主权项:1.一种回收铝电解废阴极炭块中石墨的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.熔盐焙烧将铝电解废阴极炭块与低熔点无机盐按照1:1~3的质量比进行机械混合,获得混合物料;所述低熔点无机盐为氟化铵、氟化氢铵、氟化氢钠中的一种或几种;将混合物料装入石墨坩埚并置于加热设备,随后在空气气氛下进行熔盐焙烧,焙烧温度为100~250℃,焙烧时间为0.5~2.0h,获得焙烧物料和烟气;S2.机械活化将焙烧物料和酸性溶液置于机械活化设备进行浸出,酸性溶液浓度为0.5~12molL,酸性溶液和焙烧物料的液固比为5~20mLg;机械活化浸出的时间为0.1~1.0h,机械活化设备的转速为500~700rmin;反应结束后进行固液分离,获得酸性浸出液和残留固态物料,随后对残留固态物料依次进行水洗、干燥,获得石墨和水洗液,所述石墨的固定碳含量≥99.0%;S3.副产物循环再生将步骤S1产生的烟气通入步骤S2产生的酸性浸出液,依次进行晶种添加、真空浓缩、降温结晶、固液分离、冷冻干燥,获得低熔点无机盐和上清液,分别返回熔盐焙烧环节和机械活化环节的水洗工艺进行循环利用。

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