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申请/专利权人：浙江力博实业股份有限公司
摘要：本发明公开了一种降低铜带表面光泽度的制备方法。本发明中，通过脱脂、水洗、酸洗和中和等预处理步骤，彻底清除了铜带表面的油脂、污垢、氧化物和其他杂质，为后续的化学腐蚀创造了理想的表面条件。这一系列的处理不仅保证了铜带表面的清洁度，而且为形成均匀、可控的腐蚀效果奠定了基础。特别是通过精确控制脱脂剂、酸洗液、中和剂等化学试剂的浓度、温度和处理时间，能够确保铜带表面不会出现过腐蚀或腐蚀不足的问题，从而在降低光泽度的同时，保持铜带材料原有的物理和机械性能。
主权项：1.一种降低铜带表面光泽度的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：S1：首先对铜带进行脱脂处理，去除铜带表面的油脂和脏污，确保铜带表面干净，为后续处理做准备；脱脂处理使用有机溶剂或碱性溶液进行；S2：脱脂处理之后，需要对铜带进行彻底的水洗，以去除残留的脱脂剂和松动的污垢，水洗过程需要使用清洁的水，以避免在铜带表面留下水迹和其他污染物；S3：水洗后，进行酸洗处理，去除铜带表面的氧化物和污垢，进一步净化铜带表面；酸洗液包括硫酸、盐酸或硝酸；S4：酸洗处理之后，需要对铜带进行水洗，以去除残留的酸洗液；然后，使用中和剂对铜带进行中和处理，以去除残留的酸性物质，避免对铜带造成腐蚀；S5：中和处理之后，对铜带表面进行化学腐蚀，通过化学腐蚀，在铜带表面形成一层微小的凹凸，这些凹凸降低铜带表面的光泽度，使其变得更为哑光；S6：化学腐蚀后，需要对铜带进行水洗，以去除残留的腐蚀液；然后，将铜带进行干燥处理，以去除水分，避免在铜带表面留下水迹；S7：为了进一步提高铜带的性能，进行后处理，包括钝化处理、涂层处理；S8：最后，对处理后的铜带进行外观检验和性能测试，以确保其满足要求，然后，将合格的铜带进行包装，以防止在运输和储存过程中受到污染和损坏。
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权利要求：
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