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申请/专利权人：洛阳瑞华新能源技术发展有限公司

摘要：碳氢料上流加氢反应流出物中轻质烃组分的加氢方法，碳氢料上流加氢反应流出物R1P的热高压分离气S1‑V的洗涤排气WFV、热高压分离油S1‑L闪蒸汽冷凝分离出的轻质烃液KF2进入轻质烃联合加氢反应过程R210，用轻质烃液KF2为洗涤油冷凝吸收基于热高压分离气S1‑V的气体中的重柴油组分、蜡油组分；对于轻质烃联合加氢反应过程，为提高其催化剂床层中液相分率期望降低急冷氢气量，方法是用部分轻质烃液KF2作为冷态中间反应进料，或设置中间产物换热器来加热氢气和或轻质烃液KF2和或轻质烃联合加氢反应过程R210生成油的分馏塔TX的重沸器循环液。

主权项：1.碳氢料上流加氢反应流出物中轻质烃组分的加氢方法，其特征在于包含以下步骤：⑴在碳氢料上流加氢反应过程R1，使用加氢反应器RE10X，加氢反应器RE10X至少包含一台上流式膨胀床加氢反应器RE10K，加氢反应器RE10X数量多于1台且串联操作时，以碳氢料R1F的加工过程正流向为基准，流程最下游的加氢反应器RE109为上流式膨胀床加氢反应器；碳氢料R1F，是含碳元素和氢元素的物料，由液态碳氢料R1FL和存在或不存在的固体颗粒碳氢料R1FS组成；在碳氢料上流加氢反应过程R1，在存在氢气、液相烃同时存在或不存在固体颗粒的混相物料条件下，至少含有碳元素和氢元素的碳氢料R1F进入碳氢料上流加氢反应过程R1进行碳氢料上流加氢反应R1R得到碳氢料上流加氢反应产物BASE-R1P；碳氢料上流加氢反应产物BASE-R1P，为含有氢气、液相烃同时包含或不包含固体颗粒的混相物料；基于碳氢料上流加氢反应产物BASE-R1P的含有氢气、液相烃同时含有或不含有固体颗粒的物料用作碳氢料上流加氢反应流出物R1P；碳氢料上流加氢反应R1R，包含至少一部分液态碳氢料R1FL的加氢精制反应，包含或不包含至少一部分液态碳氢料R1FL的加氢热裂化反应，包含或不包含至少一部分固态物料R1FS的生产常规液态烃的加氢热裂化反应；碳氢料上流加氢反应过程R1，使用或不使用催化剂R1C；碳氢料上流加氢反应流出物R1P，以1路或2路或多路物料的形式出现；碳氢料上流加氢反应产物BASE-R1P，含有或不含有常规沸点高于530℃的烃组分；⑵在热高压分离过程S1，基于碳氢料上流加氢反应流出物R1P的气液混相物流R1PX分离为主要由常规液态烃组成的热高压分离油S1-L和含有氢气、石脑油组分、柴油组分、蜡油组分、包含或不包含渣油组分、包含或不包含固体颗粒的热高压分离气S1-V；在热高压分离过程S1，包含热高压闪蒸过程S11、包含或不包含热高压闪蒸气洗涤分离过程S12，包含或不包含热高压闪蒸油的气提过程S13；在热高压闪蒸过程S11，气液混相物流R1PX闪蒸分离为主要由常规液态烃组成的热高压闪蒸油S11-L和热高压闪蒸气S11-V；使用热高压闪蒸气洗涤分离过程S12时，基于热高压闪蒸气S11-V的气相物流与洗涤油S12-SL01至少发生一次接触，分离为热高压闪蒸气洗涤分离油S12-L和热高压闪蒸气洗涤分离气S12-V；使用热高压闪蒸油的气提过程S13时，基于热高压闪蒸油S11-L的液相物流与富氢气气提气S13-BV01至少发生一次接触，分离为热高压提余油S13-L和热高压提出气S13-V；基于热高压闪蒸气S11-V和或热高压闪蒸气洗涤分离气S12-V和或热高压提出气S13-V的物流作为热高压分离气S1-V；基于热高压闪蒸油S11-L和或热高压闪蒸气洗涤分离油S12-L和或热高压提余油S13-L的物流，用作热高压分离油S1-L，热高压分离油S1-L至少包含基于热高压闪蒸油S11-L的物流；⑶在热高压闪蒸油S11-L分离过程K100，基于降压后热高压分离油S1-L的物流S1-LX闪蒸分离出至少包含一部分柴油组分的蒸汽S11-L1X-V，基于蒸汽S11-L1X-V的物流冷凝后分离出轻质烃液KF2，至少一部分基于轻质烃液KF2的物流进入轻质烃联合加氢反应过程R210进行加氢反应，基于轻质烃液KF2的物流经过轻质烃联合加氢反应过程R210生成的加氢转化物的最高沸点烃组分适合于作为柴油组分；⑷在热高压分离气处理过程UM200，设置脱蜡油组分过程U210、轻质烃联合加氢反应过程R210、后高压分离过程U220、分馏过程U230；①在脱蜡油组分过程U210，一部分基于轻质烃液KF2的物流作为洗涤油与基于热高压分离气S1-V的包含蜡油组分的含气相的物流S1-V1进行接触，冷凝和或吸收物流S1-V1的气相中的蜡油组分，形成脱蜡油组分过程底油U210-BL、脱蜡油组分过程排气U210-TV；脱蜡油组分过程排气U210-TV，包含氢气、常规气体烃、石脑油组分、柴油组分；脱蜡油组分过程底油U210-BL，包含柴油组分、蜡油组分；至少一部分基于脱蜡油组分过程排气U210-TV的物流进入轻质烃联合加氢反应过程R210进行加氢反应，生成的加氢转化物的最高沸点烃组分适合于作为柴油组分；②在轻质烃联合加氢反应过程R210，基于脱蜡油组分过程排气U210-TV的物流，进入轻质烃联合加氢反应过程R210转化为轻质烃联合加氢反应流出物R210P；存在的其它基于轻质烃液KF2的物流进入轻质烃联合加氢反应过程R210进行加氢反应；有或没有来自碳氢料上流加氢反应流出物R1P之外的包含柴油和或石脑油组分的物流进入轻质烃联合加氢反应过程R210进行加氢反应；轻质烃联合加氢反应过程R210的操作方式，使得轻质烃联合加氢反应流出物R210P中最高沸点烃组分适合于作为柴油组分；轻质烃联合加氢反应过程R210，使用层状加氢催化剂床层R210CB；加氢催化剂床层R210CB的物流处于滴流床操作状态；③在后高压分离过程U220，基于轻质烃联合加氢反应流出物R210P的物流U220-F，分离出主要由常规液态烃组成的后高分油U220-L和后高分气U220-V；后高压分离过程U220，设置冷高压分离过程S223；在冷高压分离过程S223，基于轻质烃联合加氢反应流出物R210P的物流U220-F降温冷凝后分离出主要由常规液态烃组成的冷高分油S223-L和在体积上主要由氢气组成的冷高分气S223-V；基于冷高分油S223-L和或其它存在的冷凝油的物流作为后高分油U220-L；基于冷高分气S223-V的物流作为后高分气U220-V；当物流U220-F含有氨气时，使用或不使用洗涤水洗涤冷高分气S223-V或产生冷高分气S223-V的上游物流，产生冷高分酸性水物流S223-W；④在分馏过程U230，基于后高分油U220-L的物流使用分馏塔TX分离烃组分，得到富含液化气组分烃物流和或富含石脑油组分烃物流和或富含柴油组分烃物流；所述分馏塔TX，包含分馏过程U230使用的任意一台分馏塔或全部分馏塔；轻质烃联合加氢反应过程R210，操作方式选自下列方式中的一种或几种的组合：①在轻质烃联合加氢反应过程R210，全部烃进料进入第一加氢催化剂床层入口，串联经过加氢保护催化剂床层、前加氢精制催化剂床层、后加氢精制催化剂床层；加氢保护催化剂主要用于加氢脱金属反应，前加氢精制催化剂完成大部分烯烃加氢饱和反应，后加氢精制催化剂进行剩余的加氢精制反应；②在轻质烃联合加氢反应过程R210，至少使用2路原料烃物流，第一路原料烃物流串联经过第一加氢保护催化剂床层R2101CA、第一前加氢精制催化剂床R2101CB后得到第一前加氢精制反应产物R2101CB-P；第二路原料烃物流与第一前加氢精制反应产物R2101CB-P混合形成的物流，串联经过第二加氢保护催化剂床层R2102CA、第二前加氢精制催化剂床R2102CB后得到第二前加氢精制反应产物R2102CB-P；第二前加氢精制反应产物R2102CB-P进入后加氢精制催化剂床层进行后加氢精制反应；加氢保护催化剂主要用于加氢脱金属反应，前加氢精制催化剂完成大部分烯烃加氢饱和反应，后加氢精制催化剂进行剩余的加氢精制反应；③存在的其它基于轻质烃液KF2的物流作为中间进料R210MF1，进入轻质烃联合加氢反应过程R210串联使用的加氢催化剂床层之间，与轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物混合后进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；④有或没有来自碳氢料上流加氢反应流出物R1P之外的包含柴油和或石脑油组分的物流作为中间进料R210MF2，进入轻质烃联合加氢反应过程R210串联使用的加氢催化剂床层之间，与轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物混合后进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；⑤轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物，经过换热器与氢气物流换热降温得到降温后的轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；⑥轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物，经过换热器与分馏塔TX进料换热降温得到降温后的轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；⑦轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物，经过换热器与分馏塔TX中间重沸液换热降温得到降温后的轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；⑧轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物，经过换热器与分馏塔TX塔底重沸液换热降温得到降温后的轻质烃联合加氢反应过程R210的中间反应产物进入下游的加氢催化剂床层继续进行加氢反应；⑨分馏塔TX的物流U210-LX进料口以下的位置，设置烃液重沸器TX-R，烃液重沸器TX-R为塔底重沸器TX-RB和或中间重沸器TX-MRB；至少1台烃液重沸器TX-R的热源是轻质烃联合加氢反应流出物R210P和或轻质烃组分加氢反应进料R210F；⑩通过提高脱氨气的后高分气U220-V循环通过轻质烃联合加氢反应过程R210的数量，控制轻质烃联合加氢反应过程R210的气相中氨气的浓度低于0.35体积％。

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